Apakah Persediaan Yang Perlu Dibuat Sebelum Mesin Pemateri Gelombang?

Proses pengeluaran mesin pematerian gelombang adalah pautan yang sangat penting dalam semua peringkat pengeluaran dan pembuatan PCBA. Jika langkah ini tidak dilakukan dengan baik, semua usaha sebelum ini adalah sia-sia. Dan perlu menghabiskan banyak tenaga untuk membaiki, jadi bagaimana untuk mengawal proses pematerian gelombang?

1. Periksa PCB yang hendak dikimpal (PCB telah disalut dengan pelekat tampalan, pengawetan pelekat tampalan SMC/SMD dan selesai proses memasukkan THC) dilekatkan pada bahagian permukaan kimpalan bicu komponen dan jari emas disalut dengan rintangan pateri atau ditampal dengan pita tahan suhu tinggi, sekiranya bicu selepas mesin pematerian gelombang disekat oleh pateri. Jika terdapat alur dan lubang yang lebih besar, pita tahan suhu tinggi hendaklah digunakan untuk mengelakkan pateri daripada mengalir ke permukaan atas PCB semasa pematerian gelombang. (Fluks larut air hendaklah rintangan fluks cecair. Selepas salutan, ia perlu diletakkan selama 30 minit atau dibakar di bawah lampu pengering selama 15 minit sebelum memasukkan komponen. Selepas kimpalan, ia boleh dibasuh terus dengan air.)

2. Gunakan meter ketumpatan untuk mengukur ketumpatan fluks, jika ketumpatan terlalu besar, cairkan dengan nipis.

3. Jika fluks berbuih tradisional digunakan, tuangkan fluks ke dalam tangki fluks.

 

NeoDen Mesin pematerian gelombang ND200

Gelombang: Gelombang Berganda

Lebar PCB: Max250mm

Kapasiti tangki timah: 180-200KG

Prapemanasan: 450mm

Ketinggian Gelombang: 12mm

Ketinggian Penghantar PCB (mm): 750±20mm

Kuasa Operasi: 2KW

Kaedah Kawalan: Skrin Sentuh

Saiz mesin: 1400*1200*1500mm

Saiz pembungkusan: 2200 * 1200 * 1600mm

Kelajuan pemindahan: 0-1.2m/min 

Zon Prapemanasan: Suhu bilik-180 ℃

Kaedah Pemanasan: Angin Panas

Zon Penyejukan: 1

Kaedah penyejukan: Kipas paksi

Suhu pateri: Suhu Bilik—300 ℃

Arah Pemindahan: Kiri→Kanan

Kawalan Suhu: PID+SSR

Kawalan Mesin: Mitsubishi PLC+ Skrin Sentuh

Berat: 350KG

full auto SMT production line


Masa siaran: Nov-05-2021