Apakah Perbezaan Antara Kimpalan Laser dan Kimpalan Aliran Semula?

Pengenalan kepadaaliran semula ketuhar

Alirkan semula ketuharmenggunakan salutan fluks, kemudian memanaskan papan litar/fluks diaktifkan, dan kemudian menggunakan muncung kimpalan untuk mod kimpalan.Kimpalan besi pematerian tiruan tradisional perlu menggunakan kimpalan titik ke titik untuk setiap titik papan litar, jadi terdapat lebih banyak pengendali kimpalan.Mesin pematerian gelombang terpilihadalah mod pengeluaran kumpulan perindustrian barisan pemasangan, saiz muncung kimpalan yang berbeza boleh menjadi kimpalan kelompok, biasanya kecekapan kimpalan boleh ditingkatkan berpuluh-puluh kali lebih banyak daripada kimpalan manual (bergantung pada reka bentuk papan litar tertentu).Oleh kerana penggunaan silinder timah kecil mudah alih boleh atur cara dan pelbagai muncung kimpalan fleksibel, (kapasiti silinder timah kira-kira 11 kg), jadi dalam kimpalan boleh ditetapkan melalui program untuk mengelakkan papan litar di bawah beberapa skru tetap dan tetulang dan lain-lain bahagian, supaya tidak menyentuh pateri suhu tinggi dan menyebabkan kerosakan.Mod kimpalan ini, tanpa menggunakan dulang kimpalan tersuai dan cara lain, sangat sesuai untuk pelbagai jenis, mod pengeluaran kelompok kecil.

 

Kimpalan aliran semula mempunyai kelebihan berikut:

Kecekapan pengeluaran yang tinggi dalam kimpalan, boleh merealisasikan tahap kimpalan automatik yang lebih tinggi.

Kawalan tepat kedudukan suntikan fluks dan kuantiti suntikan, ketinggian puncak gelombang mikro dan kedudukan kimpalan.

Perlindungan nitrogen pada permukaan puncak gelombang mikro;Pengoptimuman parameter proses untuk setiap sambungan pateri.

Penggantian pantas muncung pelbagai saiz.

Kimpalan titik tunggal dan teknologi kimpalan jujukan pin penyambung lubang digabungkan.

Mengikut keperluan boleh ditetapkan pateri bentuk sendi "lemak" "nipis" darjah.

Anda boleh memilih pelbagai modul prapemanasan (inframerah, udara panas) dan modul prapemanasan tambahan di atas papan.

Pam elektromagnet bebas penyelenggaraan.

Pemilihan bahan struktur sesuai sepenuhnya untuk penggunaan pateri tanpa plumbum.

Reka bentuk modular mengurangkan masa penyelenggaraan.

 

Pengenalan kepada kimpalan laser

Sumber cahaya untuk kimpalan laser hijau ialah diod pemancar cahaya laser (LLED), yang boleh difokuskan dengan tepat pada sambungan pateri melalui sistem optik.Kelebihan kimpalan laser ialah ia dapat mengawal dan mengoptimumkan tenaga yang diperlukan untuk kimpalan dengan tepat.Ia sesuai untuk proses kimpalan aliran semula terpilih atau menggunakan penyambung wayar timah.Untuk komponen SMD, tampal pateri hendaklah digunakan dahulu dan kemudian dikimpal.Proses kimpalan dibahagikan kepada dua langkah: pertama pes pateri dipanaskan, dan sambungan pateri dipanaskan terlebih dahulu.Selepas itu, pes pateri yang digunakan untuk kimpalan cair sepenuhnya, dan pateri dibasahi sepenuhnya pada pad untuk membentuk kimpalan.Gunakan penjana laser dan kimpalan komponen pemfokusan optik, ketumpatan tenaga, kecekapan pemindahan haba yang tinggi, kimpalan tanpa sentuhan, pateri boleh menjadi tampal pateri atau dawai timah, terutamanya sesuai untuk mengimpal tempat pateri ruang kecil atau kuasa tempat pateri kecil adalah kecil, menjimatkan tenaga.

 

Ciri-ciri kimpalan laser

Kawalan kad papan motor servo berbilang paksi, ketepatan kedudukan tinggi.

Tempat laser kecil, dalam saiz kecil pad, peranti jarak mempunyai kelebihan kimpalan yang jelas.

Kimpalan tanpa sentuhan, tiada tekanan mekanikal, risiko statik.

Wuxi slag, mengurangkan sisa fluks, kos pengeluaran yang rendah.

Produk boleh dikimpal kaya dengan jenis.

Pilihan pateri.

 

Kelebihan kimpalan laser

Untuk substrat elektronik ultra-halus, komponen elektronik berbilang lapisan, "teknologi tradisional" tidak dapat digunakan, yang mendorong kemajuan pesat teknologi.Pemprosesan bahagian ultra-kecil yang tidak sesuai untuk kaedah besi pematerian tradisional akhirnya diselesaikan dengan kimpalan laser.Kimpalan tanpa sentuhan adalah kelebihan terbesar kimpalan laser.Tidak perlu menyentuh substrat dan komponen elektronik sama sekali, dan menyediakan pateri hanya dengan penyinaran laser tidak menimbulkan beban fizikal.Pemanasan berkesan dengan pancaran laser biru juga merupakan kelebihan, yang boleh digunakan untuk menerangi kawasan sempit di mana kepala pematerian tidak boleh masuk dan pada sudut yang berbeza apabila tiada jarak antara komponen bersebelahan dalam pemasangan padat.Kepala besi pematerian perlu diganti dengan kerap, manakala alat ganti untuk kimpalan laser perlu diganti sangat sedikit dan kos penyelenggaraan adalah rendah.

Barisan Pengeluaran NeoDen SMT


Masa siaran: Nov-23-2021

Hantar mesej anda kepada kami: