Pemprosesan PCBA, dalam pematerian pemalam SMT dan DIP, permukaan sambungan pateri akan menjadi sisa beberapa rosin fluks, dll. Sisa mengandungi bahan menghakis, sisa dalam komponen pad pcba di atas, boleh menyebabkan kebocoran, litar pintas dan dengan itu menjejaskan hayat produk.Sisanya kotor, tidak memenuhi keperluan kebersihan produk, jadi pcba perlu dibersihkan sebelum penghantaran.Berikut membawa anda untuk memahami proses pengeluaran mencuci air pcba beberapa petua dan langkah berjaga-jaga.
Dengan pengecilan produk elektronik, ketumpatan komponen elektronik, jarak kecil, pembersihan menjadi semakin sukar, dalam pemilihan proses pembersihan mana, mengikut jenis pes pateri dan fluks, kepentingan produk, keperluan pelanggan untuk kualiti pembersihan untuk memilih.
I. Kaedah pembersihan PCBA
1. Pembersihan air bersih: basuh semburan atau celup
Pembersihan air jernih adalah dengan menggunakan air ternyahion, semburan atau basuh celup, selamat digunakan, kering selepas pembersihan, pembersihan ini murah dan selamat, tetapi beberapa rampasan tidak mudah dikeluarkan.
2. Pembersihan air separa bersih
Pembersihan separa air adalah penggunaan pelarut organik dan air ternyahion, yang menambah beberapa agen aktif, bahan tambahan untuk membentuk agen pembersih, pembersih ini mengandungi pelarut organik, ketoksikan rendah, penggunaan lebih selamat, tetapi untuk bilas dengan air, dan kemudian keringkan. .
3. Pembersihan ultrasonik
Penggunaan frekuensi ultra tinggi dalam medium cecair ke dalam tenaga kinetik, pembentukan gelembung kecil yang tidak terkira banyaknya memukul permukaan objek, supaya permukaan kotoran off, untuk mencapai kesan pembersihan kotoran, sangat cekap , tetapi juga untuk mengurangkan gangguan elektromagnet.
II.Keperluan teknologi pembersihan PCBA
1. Komponen kimpalan permukaan PCBA tanpa keperluan khas, semua produk boleh digunakan untuk membersihkan papan PCBA dengan agen pembersih khas.
2. Beberapa komponen elektronik dilarang menghubungi agen pembersih khas, seperti: suis kunci, soket rangkaian, buzzer, sel bateri, paparan LCD, komponen plastik, kanta, dsb.
3. Proses pembersihan, tidak boleh menggunakan pinset dan logam lain hubungan langsung PCBA, supaya tidak merosakkan permukaan papan PCBA, calar.
4. PCBA selepas pematerian komponen, sisa fluks dari masa ke masa akan menghasilkan tindak balas fizikal kakisan, perlu dibersihkan secepat mungkin.
5. Pembersihan PCBA selesai, hendaklah diletakkan di dalam ketuhar kira-kira 40-50 darjah, selepas 30 minit dibakar, dan kemudian keluarkan papan PCBA selepas pengeringan.
III.Langkah berjaga-jaga pembersihan PCBA
1. permukaan papan PCBA tidak boleh sisa fluks, manik timah dan najis;permukaan dan sendi pateri tidak boleh mempunyai keputihan, fenomena kelabu.
2. permukaan papan PCBA tidak boleh melekit;pembersihan mesti memakai cincin tangan elektrostatik.
3. PCBA mesti memakai topeng pelindung sebelum membersihkan.
4. telah dibersihkan papan PCBA dan tidak dibersihkan papan PCBA diletakkan berasingan dan ditanda.
5. Papan PCBA yang dibersihkan adalah dilarang menyentuh permukaan secara langsung dengan tangan.
Masa siaran: Feb-24-2023