Dengan kemajuan sains dan teknologi, telefon bimbit, komputer tablet dan produk elektronik lain adalah ringan, kecil, mudah alih untuk trend pembangunan, dalam pemprosesan SMT komponen elektronik juga menjadi lebih kecil, bekas 0402 bahagian kapasitif juga merupakan jumlah yang besar. daripada saiz 0201 untuk diganti.Bagaimana untuk memastikan kualiti sambungan pateri telah menjadi isu penting SMD berketepatan tinggi.Sambungan pateri sebagai jambatan untuk kimpalan, kualiti dan kebolehpercayaannya menentukan kualiti produk elektronik.Dalam erti kata lain, dalam proses pengeluaran, kualiti SMT akhirnya dinyatakan dalam kualiti sambungan pateri.
Pada masa ini, dalam industri elektronik, walaupun penyelidikan pateri bebas plumbum telah mencapai kemajuan yang besar dan telah mula mempromosikan penggunaannya di seluruh dunia, dan isu alam sekitar telah dibimbangkan secara meluas, penggunaan teknologi pematerian lembut aloi pateri Sn-Pb adalah kini masih menjadi teknologi sambungan utama untuk litar elektronik.
Sambungan pateri yang baik harus berada dalam kitaran hayat peralatan, sifat mekanikal dan elektriknya tidak gagal.Penampilannya ditunjukkan sebagai:
(1) Permukaan berkilat yang lengkap dan licin.
(2) Jumlah pateri dan pateri yang sesuai untuk menutup sepenuhnya pad dan plumbum bahagian yang dipateri, ketinggian komponen adalah sederhana.
(3) kebolehbasahan yang baik;tepi mata pematerian hendaklah nipis, pateri dan permukaan pad sudut pembasahan 300 atau kurang adalah baik, maksimum tidak melebihi 600.
Kandungan pemeriksaan penampilan pemprosesan SMT:
(1) sama ada komponen hilang.
(2) Sama ada komponen dilekatkan secara salah.
(3) Tiada litar pintas.
(4) sama ada kimpalan maya;kimpalan maya adalah sebab yang agak kompleks.
I. penghakiman kimpalan palsu
1. Penggunaan peralatan khas penguji dalam talian untuk pemeriksaan.
2. Visual ataupemeriksaan AOI.Apabila sambungan pateri didapati terlalu sedikit pateri pateri membasahkan buruk, atau sendi pateri di tengah-tengah jahitan patah, atau permukaan pateri adalah bola cembung, atau pateri dan SMD tidak mencium gabungan, dan lain-lain, kita mesti memberi perhatian kepada, walaupun fenomena bahaya tersembunyi sedikit, harus segera menentukan sama ada terdapat sekumpulan masalah pematerian.Penghakiman ialah: lihat jika lebih banyak PCB pada lokasi yang sama sendi pateri mempunyai masalah, seperti hanya masalah PCB individu, mungkin tampal pateri tercalar, ubah bentuk pin dan sebab-sebab lain, seperti dalam banyak PCB di lokasi yang sama mempunyai masalah, pada masa ini ia berkemungkinan menjadi komponen yang tidak baik atau masalah yang disebabkan oleh pad.
II.Punca dan penyelesaian kepada kimpalan maya
1. Reka bentuk pad yang rosak.Kewujudan pad lubang melalui adalah kecacatan utama dalam reka bentuk PCB, tidak perlu, jangan gunakan, lubang melalui akan membuat kehilangan pateri yang disebabkan oleh pateri yang tidak mencukupi;jarak pad, kawasan juga perlu padanan standard, atau harus diperbetulkan secepat mungkin untuk mereka bentuk.
2. Papan PCB mempunyai fenomena pengoksidaan, iaitu, pad tidak terang.Jika fenomena pengoksidaan, getah boleh digunakan untuk mengelap lapisan oksida, supaya kemunculan semula yang cerah.lembapan papan pcb, seperti disyaki boleh diletakkan di dalam pengeringan ketuhar pengeringan.Papan pcb mempunyai kesan minyak, kesan peluh dan pencemaran lain, kali ini menggunakan etanol kontang untuk membersihkan.
3. Cetakan solder paste PCB, solder paste dikikis, menggosok, supaya jumlah solder paste pada pad yang berkaitan untuk mengurangkan jumlah solder, supaya solder tidak mencukupi.Harus dibuat tepat pada masanya.Kaedah tambahan tersedia dispenser atau pilih sedikit dengan batang buluh untuk menebus sepenuhnya.
4. SMD (komponen yang dipasang di permukaan) berkualiti rendah, tamat tempoh, pengoksidaan, ubah bentuk, mengakibatkan pematerian palsu.Ini adalah sebab yang lebih biasa.
Komponen teroksida tidak cerah.Takat lebur oksida bertambah.
Pada masa ini dengan lebih daripada tiga ratus darjah darjah besi kromium elektrik ditambah fluks jenis rosin boleh dikimpal, tetapi dengan lebih daripada dua ratus darjah pematerian aliran semula SMT ditambah penggunaan pes pateri tidak bersih yang kurang mengakis akan sukar untuk cair.Oleh itu, SMD teroksida tidak boleh dipateri dengan relau aliran semula.Beli komponen mesti melihat jika terdapat pengoksidaan, dan beli semula dalam masa untuk digunakan.Begitu juga, pes pateri teroksida tidak boleh digunakan.
Masa siaran: Ogos-03-2023