Kimpalan adalah SMT proses pemprosesan cip adalah pautan yang sangat diperlukan, jika dalam pautan ini dibentangkan kesilapan secara langsung akan menjejaskan pemprosesan cip papan litar gagal dan juga dibuang, jadi dalam kimpalan perlu memahami kaedah kimpalan yang betul, memahami perkara yang berkaitan perhatian untuk mengelakkan masalah.
1. dalam pemprosesan cip sebelum kimpalan pada pad disalut dengan fluks, menggunakan besi pematerian untuk berurusan dengan sekali, untuk mengelakkan pad kurang tinned atau teroksida, pembentukan kimpalan buruk, cip secara amnya tidak perlu berurusan dengan .
2. Gunakan pinset untuk meletakkan cip PQFP dengan teliti pada papan PCB, beri perhatian agar tidak merosakkan pin.Sejajarkannya dengan pad dan pastikan cip diletakkan ke arah yang betul.Tetapkan suhu besi pemateri kepada lebih 300 darjah Celcius, celupkan hujung seterika ke dalam sedikit pateri, tekan ke bawah pada cip dengan alat yang telah diselaraskan dengan kedudukannya, tambahkan sedikit pateri pada dua pin kedudukan menyerong, masih tekan ke bawah pada cip dan pateri dua pin kedudukan menyerong supaya cip tetap dan tidak boleh bergerak.Selepas memateri pepenjuru, semak kedudukan cip dari awal untuk melihat sama ada ia sejajar.Jika perlu, laraskan atau keluarkan dan selaraskan kedudukan pada PCB dari awal.
3. Mula mengimpal semua pin, anda harus menambah pateri pada hujung besi pematerian, semua pin akan disalut dengan pateri supaya pin melekat pada basah.Sentuh hujung setiap pin cip dengan hujung besi pematerian sehingga anda melihat pateri mengalir ke dalam pin.Semasa memateri, lekatkan pada hujung besi pematerian dan pin yang dipateri secara selari untuk mengelakkan pertindihan akibat pematerian yang berlebihan.
4. Selepas memateri semua pin, basahkan semua pin dengan pateri untuk membersihkan pateri.Z selepas menggunakan pinset untuk memeriksa sama ada terdapat pateri palsu, periksa siap, dari papan litar disalut dengan fluks, akan menjadi agak mudah untuk komponen rintangan SMD pateri beberapa, anda boleh mula-mula dalam titik pateri pada timah, dan kemudian memakai satu hujung komponen, dengan pinset untuk memegang komponen, pateri pada satu hujung, dan kemudian lihat jika ia diletakkan dengan betul;jika ia telah diletakkan dengan betul, kemudian pateri pada yang lain Jika ia, pateri hujung yang satu lagi.Banyak latihan diperlukan untuk benar-benar memahami kemahiran pematerian.
Ciri-ciri NeoDen IN12Caliran semula ketuhar
1. Sistem penapisan wasap kimpalan terbina dalam, penapisan berkesan gas berbahaya, penampilan cantik dan perlindungan alam sekitar, lebih selaras dengan penggunaan persekitaran mewah.
2. Sistem kawalan mempunyai ciri-ciri integrasi yang tinggi, tindak balas tepat pada masanya, kadar kegagalan yang rendah, penyelenggaraan mudah, dll.
3. Penggunaan plat pemanasan aloi aluminium berprestasi tinggi dan bukannya tiub pemanasan, kedua-dua penjimatan tenaga dan cekap, berbanding dengan ketuhar aliran semula yang serupa di pasaran, sisihan suhu sisi dikurangkan dengan ketara.
4. Reka bentuk perlindungan penebat haba, suhu shell boleh dikawal dengan berkesan.
5. Kawalan pintar, sensor suhu sensitiviti tinggi, penstabilan suhu yang berkesan.
6. Motor pemacu trek yang dibangunkan khas mengikut ciri-ciri tali pinggang mesh jenis B, untuk memastikan kelajuan seragam dan jangka hayat yang panjang.
Masa siaran: Dis-13-2022