analisis kualiti SMT

Masalah kualiti biasa kerja SMT termasuk bahagian yang hilang, bahagian sisi, bahagian pusing ganti, sisihan, bahagian yang rosak, dsb.

1. Punca utama kebocoran tampalan adalah seperti berikut:

① Suapan penyuap komponen tidak tersedia.

② Laluan udara muncung sedutan komponen disekat, muncung sedutan rosak, dan ketinggian muncung sedutan tidak betul.

③ Laluan gas vakum peralatan rosak dan tersumbat.

④ Papan litar kehabisan stok dan cacat.

⑤ Tiada tampal pateri atau tampal pateri terlalu sedikit pada pad papan litar.

⑥ Masalah kualiti komponen, ketebalan produk yang sama tidak konsisten.

⑦ Terdapat ralat dan ketinggalan dalam memanggil program mesin SMT, atau pemilihan parameter ketebalan komponen yang salah semasa pengaturcaraan.

⑧ Faktor manusia secara tidak sengaja disentuh.

2. Faktor utama yang menyebabkan perintang SMC terbalik dan bahagian sisi adalah seperti berikut

① Pemberian penyuap komponen yang tidak normal.

② Ketinggian muncung sedutan kepala pelekap tidak betul.

③ Ketinggian kepala pelekap tidak betul.

④ Saiz lubang suapan jalinan komponen terlalu besar, dan komponen terbalik akibat getaran.

⑤ Arah bahan pukal yang dimasukkan ke dalam jalinan diterbalikkan.

3. Faktor utama yang membawa kepada penyelewengan cip adalah seperti berikut

① Koordinat paksi XY komponen tidak betul apabila mesin peletakan diprogramkan.

② Sebab muncung sedutan hujung adalah kerana bahan tidak stabil.

4. Faktor utama yang membawa kepada kerosakan komponen semasa penempatan cip adalah seperti berikut:

① Bidal kedudukan terlalu tinggi, jadi kedudukan papan litar terlalu tinggi, dan komponen terhimpit semasa pemasangan.

② Koordinat paksi-z komponen tidak betul apabila mesin peletakan diprogramkan.

③ Spring muncung sedutan kepala pelekap tersekat.