Aliran semulaketuharadalah teknologi proses utama dalam SMT, kualiti pematerian aliran semula adalah kunci kepada kebolehpercayaan, ia secara langsung mempengaruhi kebolehpercayaan prestasi dan faedah ekonomi peralatan elektronik, dan kualiti kimpalan bergantung pada kaedah kimpalan yang digunakan, bahan kimpalan, teknologi proses kimpalan dan kimpalan peralatan.
Apa ituMesin pematerian SMT?
Penyolderan aliran semula adalah salah satu daripada tiga proses utama dalam proses penempatan.Pematerian aliran semula digunakan terutamanya untuk memateri papan litar yang telah dipasang komponen, bergantung pada pemanasan untuk mencairkan pes pateri untuk membuat komponen SMD dan pad papan litar dikimpal bersama, dan kemudian melalui penyejukan pematerian aliran semula untuk menyejukkan pes pateri ke padatkan komponen dan pad bersama-sama.Tetapi kebanyakan kita memahami mesin pematerian aliran semula, iaitu, melalui pematerian aliran semula adalah kimpalan bahagian papan PCB menyiapkan mesin, pada masa ini adalah pelbagai aplikasi yang sangat luas, pada dasarnya kebanyakan kilang elektronik akan digunakan, untuk memahami pematerian aliran semula, pertama untuk memahami proses SMT, sudah tentu, dalam istilah orang awam adalah untuk mengimpal, tetapi proses kimpalan reflow pematerian disediakan oleh suhu yang munasabah, iaitu, lengkung suhu relau.
Peranan ketuhar aliran semula
Peranan reflow ialah komponen cip yang dipasang di papan litar dihantar ke ruang reflow, selepas suhu tinggi digunakan untuk menyolder komponen cip pes pateri melalui udara panas suhu tinggi untuk membentuk proses perubahan suhu reflow mencairkan, supaya komponen cip dan pad papan litar digabungkan, dan kemudian disejukkan bersama.
Ciri teknologi pematerian aliran semula
1. Komponen tertakluk kepada renjatan haba kecil, tetapi kadangkala memberikan tekanan haba yang lebih besar kepada peranti.
2. Hanya dalam bahagian yang diperlukan permohonan pes pateri, boleh mengawal jumlah permohonan pes pateri, boleh mengelakkan penjanaan kecacatan seperti penyambungan.
3. Ketegangan permukaan pateri cair boleh membetulkan sisihan kecil kedudukan penempatan komponen.
4. Sumber haba pemanasan tempatan boleh digunakan supaya proses pematerian yang berbeza boleh digunakan untuk pematerian pada substrat yang sama.
5. Kekotoran biasanya tidak bercampur dalam pateri.Apabila menggunakan pes pateri, komposisi pateri boleh dikekalkan dengan betul.
NeoDen IN6Ciri-ciri ketuhar aliran semula
Kawalan pintar dengan sensor suhu sensitiviti tinggi, suhu boleh distabilkan dalam + 0.2 ℃.
Bekalan kuasa isi rumah, mudah dan praktikal.
NeoDen IN6 menyediakan pematerian aliran semula yang berkesan untuk pengeluar PCB.
Model baharu telah memintas keperluan untuk pemanas tiub, yang memberikan pengagihan suhu yang sekatasepanjang ketuhar aliran semula.Dengan memateri PCB dalam perolakan sekata, semua komponen dipanaskan pada kadar yang sama.
Suhu boleh dikawal dengan ketepatan yang melampau—pengguna boleh menentukan haba dalam lingkungan 0.2°C.
Reka bentuk melaksanakan plat pemanasan aloi aluminium yang meningkatkan kecekapan tenaga sistem.Sistem penapisan asap dalaman meningkatkan prestasi produk dan juga mengurangkan pengeluaran yang berbahaya.
Masa siaran: Sep-07-2022