Dalam barisan pengeluaran SMT, kebimbangan yang paling penting selalunya adalah bagaimana untuk mengawal kos pengeluaran dan meningkatkan kecekapan pengeluaran.Ini melibatkan masalah mesin SMTkadar melontar.Kadar yang tinggi bagimesin SMDmembaling bahan secara serius menjejaskan kecekapan pengeluaran SMT.Sekiranya ia berada dalam julat nilai normal, ia adalah masalah biasa, jika nilai kadar balingan perkadaran agak tinggi, maka terdapat masalah, maka jurutera atau pengendali barisan pengeluaran harus segera menghentikan talian untuk memeriksa sebab untuk membuang bahan, supaya tidak membazir bahan elektronik dan menjejaskan kapasiti pengeluaran, perkara berikut untuk berbincang dengan anda
1. Masalah bahan elektronik itu sendiri
Jika bahan elektronik itu sendiri diabaikan dalam pemeriksaan PMC, dan aliran bahan elektronik ke penggunaan barisan pengeluaran, boleh membawa kepada melontar bahan lebih tinggi, kerana beberapa bahan elektronik dalam proses pengangkutan atau pengendalian mungkin terhimpit dan ubah bentuk, atau kilang itu sendiri kerana pengeluaran menyebabkan masalah bahan elektronik, maka ini perlu menyelaraskan dengan pembekal bahan elektronik untuk menyelesaikan, menghantar bahan baru dan pemeriksaan selepas lulus ke penggunaan barisan pengeluaran.
2. SMT Feederstesen bahan adalah salah
Sesetengah barisan pengeluaran adalah dua syif, sesetengah pengendali mungkin keletihan atau kecuaian dan kecuaian dan membawa kepada stesen bahan penyuap adalah salah, maka mesin pilih dan tempat akan muncul banyak bahan melontar dan penggera, maka operator perlu tergesa-gesa untuk memeriksa , gantikan stesen bahan penyuap.
3. Pilih dan letak mesinmengambil alasan kedudukan material
Peletakan pelekap bergantung pada muncung sedutan kepala pelekap untuk menyerap bahan yang sepadan untuk tampalan, sesetengah bahan lemparan adalah kerana sebab kereta atau Feeder dan menyebabkan bahan tidak berada dalam kedudukan muncung sedutan atau tidak. tidak mencapai ketinggian sedutan, pelekap akan sedutan palsu, pemasangan palsu, akan ada banyak keadaan tampal kosong, ini mesti penentukuran Feeder atau laraskan ketinggian sedutan muncung sedutan.
4. Masalah muncung pelekap
Sesetengah mesin penempatan dalam masa yang lama operasi yang cekap dan pantas, muncung akan tertakluk kepada haus, mengakibatkan penyerapan bahan dan pertengahan jatuh atau tidak menyerap, akan menghasilkan sejumlah besar bahan lontaran, keadaan ini memerlukan penyelenggaraan tepat pada masanya mesin letak, rajin tukar muncung.
5. Masalah tekanan negatif pemasangan
Mounter boleh menyerap penempatan komponen, terutamanya bergantung pada vakum dalaman untuk menghasilkan tekanan negatif untuk menyerap dan penempatan, jika pam vakum atau tiub udara rosak atau tersumbat, ia akan menyebabkan nilai tekanan udara kecil atau tidak mencukupi, oleh itu tidak boleh menyerap komponen atau dalam proses menggerakkan kepala pelekap jatuh, keadaan ini juga akan kelihatan peningkatan bahan buang, keadaan ini perlu menggantikan tiub udara atau pam vakum.
6. Ralat pengecaman visual imej mesin penempatan
Pelekap boleh melekapkan komponen yang ditentukan ke kedudukan pad yang ditentukan, terutamanya terima kasih kepada sistem pengecaman visual pelekap, pengecaman visual nombor bahan komponen pelekap, saiz, saiz, dan kemudian selepas algoritma mesin dalaman pelekap, komponen akan dipasang pada pad PCB yang ditentukan di atas, jika visual mempunyai habuk atau habuk, atau rosak, akan terdapat ralat pengecaman dan membawa kepada menyerap ralat bahan, yang membawa kepada Jika penglihatan mempunyai habuk atau kotoran, atau rosak, terdapat akan menjadi kesilapan pengecaman dan membawa kepada penyerapan bahan yang salah, sekali gus membawa kepada peningkatan bahan lontaran, keadaan ini perlu menggantikan sistem pengecaman penglihatan.
Secara ringkasnya, adalah sebab biasa untukmesin cipbahan melontar, jika kilang anda telah meningkatkan bahan lontaran, anda perlu menyemak yang sepadan untuk mencari punca.Mula-mula boleh bertanya kepada kakitangan lapangan, melalui penerangan, dan kemudian mengikut pemerhatian dan analisis secara langsung untuk mencari masalah, supaya lebih berkesan mengenal pasti masalah, untuk menyelesaikan, sambil meningkatkan kecekapan pengeluaran.
Masa siaran: Nov-10-2022