Herotan PCB adalah masalah biasa dalam pengeluaran besar-besaran PCBA, yang akan memberi kesan yang besar pada pemasangan dan ujian, mengakibatkan ketidakstabilan fungsi litar elektronik, litar pintas/kegagalan litar terbuka.
Punca ubah bentuk PCB adalah seperti berikut:
1. Suhu relau pas papan PCBA
Papan litar yang berbeza mempunyai toleransi haba maksimum.Apabilaaliran semula ketuharsuhu terlalu tinggi, lebih tinggi daripada nilai maksimum papan litar, ia akan menyebabkan papan menjadi lembut dan menyebabkan ubah bentuk.
2. Punca papan PCB
Populariti teknologi bebas plumbum, suhu relau lebih tinggi daripada plumbum, dan keperluan teknologi plat lebih tinggi dan lebih tinggi.Semakin rendah nilai TG, semakin mudah papan litar akan berubah bentuk semasa relau.Semakin tinggi nilai TG, semakin mahal papan itu.
3. Saiz papan PCBA dan bilangan papan
Apabila papan litar tamatmesin kimpalan aliran semula, ia biasanya diletakkan dalam rantai untuk penghantaran, dan rantai pada kedua-dua belah berfungsi sebagai titik sokongan.Saiz papan litar terlalu besar atau bilangan papan terlalu besar, mengakibatkan kemurungan papan litar ke arah titik tengah, mengakibatkan ubah bentuk.
4. Ketebalan papan PCBA
Dengan perkembangan produk elektronik ke arah kecil dan nipis, ketebalan papan litar menjadi lebih nipis.Papan litar yang lebih nipis, mudah menyebabkan ubah bentuk papan di bawah pengaruh suhu tinggi apabila kimpalan aliran semula.
5. Kedalaman potongan v
Potongan V akan memusnahkan sub-struktur papan.Potongan V akan Memotong alur pada helaian besar asal.Jika garisan V-cut terlalu dalam, ubah bentuk papan PCBA akan disebabkan.
Titik sambungan lapisan pada papan PCBA
Papan litar hari ini adalah papan berbilang lapisan, terdapat banyak titik sambungan penggerudian, titik sambungan ini dibahagikan kepada melalui lubang, lubang buta, titik lubang terkubur, titik sambungan ini akan mengehadkan kesan pengembangan haba dan penguncupan papan litar , mengakibatkan ubah bentuk papan.
Penyelesaian:
1. Jika harga dan ruang membenarkan, pilih PCB dengan Tg tinggi atau tingkatkan ketebalan PCB untuk mendapatkan nisbah aspek terbaik.
2. Reka bentuk PCB dengan munasabah, kawasan kerajang keluli bermuka dua harus seimbang, dan lapisan tembaga harus ditutup di mana tiada litar, dan muncul dalam bentuk grid untuk meningkatkan kekakuan PCB.
3. PCB adalah pra-bakar sebelum SMT pada 125℃/4j.
4. Laraskan jarak lekapan atau pengapit untuk memastikan ruang untuk pengembangan pemanasan PCB.
5. Suhu proses kimpalan serendah mungkin;Herotan ringan telah muncul, boleh diletakkan dalam lekapan kedudukan, tetapan semula suhu, untuk melepaskan tekanan, secara amnya keputusan yang memuaskan akan dicapai.
Masa siaran: 19-Okt-2021