Kimpalan BGA, secara ringkasnya adalah sekeping tampal dengan komponen BGA papan litar, melaluialiran semula ketuharproses untuk mencapai kimpalan.Apabila BGA dibaiki, BGA juga dikimpal dengan tangan, dan BGA dibongkar dan dikimpal oleh meja pembaikan BGA dan alat lain.
Mengikut lengkung suhu,mesin pematerian aliran semulaboleh dibahagikan secara kasar kepada empat bahagian: zon prapemanasan, zon pemeliharaan haba, zon aliran semula dan zon penyejukan.
1. Zon prapemanasan
Juga dikenali sebagai zon tanjakan, ia digunakan untuk menaikkan suhu PCB daripada suhu ambien kepada suhu aktif yang dikehendaki.Di rantau ini, papan litar dan komponen mempunyai kapasiti haba yang berbeza, dan kadar kenaikan suhu sebenar adalah berbeza.
2. Zon penebat haba
Kadang-kadang dipanggil zon kering atau basah, zon ini secara amnya menyumbang 30 hingga 50 peratus daripada zon pemanasan.Tujuan utama zon aktif adalah untuk menstabilkan suhu komponen pada PCB dan meminimumkan perbezaan suhu.Berikan masa yang cukup di kawasan ini untuk komponen kapasiti haba mengejar suhu komponen yang lebih kecil dan untuk memastikan bahawa fluks dalam pes pateri tersejat sepenuhnya.Pada penghujung zon aktif, oksida pada pad, bola pateri, dan pin komponen dikeluarkan, dan suhu keseluruhan papan adalah seimbang.Perlu diingatkan bahawa semua komponen pada PCB harus mempunyai suhu yang sama pada penghujung zon ini, jika tidak memasuki zon refluks akan menyebabkan pelbagai fenomena kimpalan yang buruk disebabkan oleh suhu yang tidak sekata setiap bahagian.
3. Zon refluks
Kadangkala dipanggil zon pemanasan puncak atau akhir, zon ini digunakan untuk menaikkan suhu PCB daripada suhu aktif kepada suhu puncak yang disyorkan.Suhu aktif sentiasa lebih rendah sedikit daripada takat lebur aloi, dan suhu puncak sentiasa pada takat lebur.Menetapkan suhu dalam zon ini terlalu tinggi akan menyebabkan cerun kenaikan suhu melebihi 2 ~ 5 ℃ sesaat, atau menjadikan suhu puncak refluks lebih tinggi daripada yang disyorkan, atau bekerja terlalu lama boleh menyebabkan keterukan, penyingkiran atau pembakaran yang berlebihan. PCB, dan merosakkan integriti komponen.Suhu puncak refluks adalah lebih rendah daripada yang disyorkan, dan kimpalan sejuk dan kecacatan lain mungkin berlaku jika masa bekerja terlalu singkat.
4. Zon penyejukan
Serbuk aloi timah pes pateri di zon ini telah mencairkan dan membasahi sepenuhnya permukaan yang hendak dicantum dan hendaklah disejukkan secepat mungkin untuk memudahkan pembentukan hablur aloi, sambungan pateri yang terang, bentuk yang baik dan Sudut sentuhan yang rendah .Penyejukan perlahan menyebabkan lebih banyak kekotoran papan terurai ke dalam tin, mengakibatkan bintik pateri yang kusam dan kasar.Dalam kes yang teruk, ia boleh menyebabkan lekatan timah yang lemah dan ikatan sambungan pateri yang lemah.
NeoDen menyediakan penyelesaian baris pemasangan SMT penuh, termasuk ketuhar aliran semula SMT, mesin pematerian gelombang, mesin pilih dan letak, pencetak tampal pateri, pemuat PCB, pemunggah PCB, pelekap cip, mesin SMT AOI, mesin SMT SPI, mesin X-Ray SMT, Peralatan talian pemasangan SMT, Peralatan pengeluaran PCB Alat ganti SMT, dan lain-lain jenis mesin SMT yang anda perlukan, sila hubungi kami untuk maklumat lanjut:
Zhejiang NeoDen Technology Co., Ltd
e-mel:info@neodentech.com
Masa siaran: Apr-20-2021