Apakah Punca Manik Pateri Dihasilkan Semasa Pemprosesan SMT?

Kadang-kadang akan terdapat beberapa fenomena pemprosesan yang lemah dalam prosesmesin SMT, manik timah adalah salah satu daripadanya, untuk menyelesaikan masalah, kita mesti terlebih dahulu mengetahui punca masalah.Manik pateri berada dalam kemerosotan tampal pateri atau dalam proses menekan keluar pad berlaku.semasaaliran semula ketuharpematerian, pes pateri diasingkan daripada deposit utama dan dikumpulkan dengan pes pateri berlebihan daripada pad lain, sama ada muncul dari sisi badan komponen untuk membentuk manik besar, atau kekal di bawah komponen.Penghapusan manik timah sejauh mungkin dengan penyingkiran langsung cara, dalam proses pengeluaran untuk memberi perhatian kepada, boleh dielakkan.Berikut adalah untuk menganalisis keadaan mana yang akan menghasilkan manik pateri:

I. Jaring Keluli
1. Pembukaan jejaring keluli secara langsung mengikut saiz bukaan pad akan membawa kepada fenomena manik timah dalam proses pemprosesan tampalan.
2. Jika ketebalan jaring keluli terlalu tebal, ia juga mungkin menyebabkan keruntuhan pes pateri, yang juga akan menghasilkan manik timah.
3. Jika tekanan daripadamesin pilih dan letakadalah terlalu tinggi, pes pateri akan mudah tersemperit ke lapisan rintangan pateri di bawah komponen, dan pes pateri akan cair dan berjalan di sekeliling komponen untuk membentuk manik pateri semasa ketuhar aliran semula.

II.Tampal pateri
1. Tampal pateri tanpa pemprosesan pengembalian suhu dalam peringkat prapemanasan akan fenomena percikan untuk menghasilkan manik timah.
2. Semakin kecil saiz zarah serbuk logam dalam pes pateri, semakin besar luas permukaan keseluruhan pes pateri, yang membawa kepada tahap pengoksidaan serbuk halus yang lebih tinggi, jadi fenomena manik pateri dipergiatkan.
3. Semakin tinggi tahap pengoksidaan serbuk logam dalam pes pateri, semakin besar rintangan ikatan serbuk logam semasa mengimpal, pes pateri dan pad dan komponen SMT tidak mudah untuk menyusup, mengakibatkan pengurangan kebolehpaterian.
4. Jumlah fluks dan jumlah fluks aktif adalah terlalu banyak, yang akan menyebabkan keruntuhan setempat pes pateri dan manik timah.Apabila aktiviti fluks tidak mencukupi, bahagian teroksida tidak boleh dikeluarkan sepenuhnya, yang juga akan membawa kepada manik timah dalam pemprosesan kilang pemprosesan tampalan.
5. Kandungan logam dalam pemprosesan sebenar pes timah secara amnya adalah 88% hingga 92% daripada kandungan logam dan nisbah jisim, nisbah isipadu kira-kira 50%, meningkatkan kandungan logam boleh membuat susunan serbuk logam menjadi lebih rapat, supaya ia lebih mudah untuk digabungkan apabila mencairkan.