1. Memilih Bahan Yang Tepat
Memilih bahan yang betul adalah penting untuk mencipta PCB aruhan berkualiti tinggi.Pilihan bahan bergantung pada keperluan khusus litar dan julat frekuensi operasi.Sebagai contoh, FR-4 ialah bahan biasa yang digunakan untuk PCB frekuensi rendah.Sebaliknya, bahan Rogers atau PTFE selalunya bagus untuk julat frekuensi yang lebih tinggi.Ia juga penting untuk memilih bahan dengan kehilangan dielektrik yang rendah dan kekonduksian terma yang tinggi.Ini akan meminimumkan kehilangan isyarat dan pembentukan haba.
2. Menentukan Lebar dan Jarak Surih
Menentukan lebar dan jarak jejak yang sesuai adalah penting untuk mencapai prestasi isyarat yang betul dan mengurangkan gangguan elektromagnet.Ini boleh menjadi proses kompleks yang melibatkan pengiraan impedans, kehilangan isyarat dan faktor lain yang mempengaruhi kualiti isyarat.Perisian reka bentuk PCB boleh membantu mengautomasikan proses ini.Walau bagaimanapun, adalah penting untuk memahami prinsip asas untuk memastikan keputusan yang tepat.
3. Menambah Pesawat Berbumi
Pesawat yang dibumikan adalah penting untuk mengurangkan gangguan elektromagnet dan meningkatkan kualiti isyarat dalam PCB aruhan.Mereka membantu melindungi litar daripada medan elektromagnet luaran.Ini adalah cara ia mengurangkan crosstalk antara jejak isyarat bersebelahan.
4. Mencipta Talian Transmisi Stripline dan Microstrip
Talian penghantaran Stripline dan mikrojalur ialah konfigurasi surih khusus dalam PCB aruhan untuk menghantar isyarat frekuensi tinggi.Talian penghantaran jaluran terdiri daripada jejak isyarat yang diapit di antara dua satah yang dibumikan.Walau bagaimanapun, talian penghantaran Microstrip mempunyai kesan isyarat pada satu lapisan dan satah dibumikan pada lapisan bertentangan.Konfigurasi surih ini membantu meminimumkan kehilangan dan gangguan isyarat dan memastikan kualiti isyarat yang konsisten merentasi litar.
5. Fabrikasi PCB
Setelah reka bentuk selesai, pereka bentuk membuat PCB menggunakan sama ada proses tolak atau tambahan.Proses penolakan melibatkan pengelasan kuprum yang tidak diingini menggunakan larutan kimia.Sebaliknya, proses aditif melibatkan mendepositkan kuprum ke atas substrat menggunakan penyaduran elektrik.Kedua-dua proses mempunyai kelebihan dan kekurangan mereka, dan pilihan akan bergantung pada keperluan khusus litar.
6. Pemasangan dan Pengujian
Selepas pembuatan PCB, pereka bentuk memasangnya ke papan.Selepas ini mereka menguji litar untuk kefungsian dan prestasi.Ujian boleh melibatkan mengukur kualiti isyarat, memeriksa seluar pendek dan terbuka, dan mengesahkan operasi komponen individu.
Fakta ringkas tentang NeoDen
① Ditubuhkan pada 2010, 200+ pekerja, 8000+ Sq.m.kilang
② Produk NeoDen: Mesin PNP siri pintar, NeoDen K1830, NeoDen4, NeoDen3V, NeoDen7, NeoDen6, TM220A, TM240A, TM245P, ketuhar aliran semula IN6, IN12, Pencetak tampal pateri FP2636, PM3040
③ 10000+ pelanggan yang berjaya di seluruh dunia
④ 30+ Ejen Global diliputi di Asia, Eropah, Amerika, Oceania dan Afrika
⑤ Pusat R&D: 3 jabatan R&D dengan 25+ jurutera R&D profesional
⑥ Disenaraikan dengan CE dan mendapat 50+ paten
⑦ 30+ jurutera kawalan kualiti dan sokongan teknikal, 15+ jualan antarabangsa kanan, pelanggan memberi respons tepat pada masanya dalam masa 8 jam, penyelesaian profesional menyediakan dalam masa 24 jam
Masa siaran: Apr-11-2023