Dengan trend pembangunan pengecilan komponen SMD dan keperluan proses SMT yang lebih tinggi dan lebih tinggi, industri pembuatan elektronik mempunyai keperluan yang lebih tinggi dan lebih tinggi untuk peralatan ujian.Pada masa hadapan, bengkel pengeluaran SMT sepatutnya mempunyai lebih banyak peralatan ujian daripada peralatan pengeluaran SMT.Penyelesaian akhir mestilah gabungan SPI + AOI sebelum relau + AOI + AXI selepas relau.
- Trend pengecilan komponen SMD dan permintaan untuk peralatan AOI
Dengan kemajuan masyarakat dan perkembangan sains dan teknologi, semakin banyak peranti mudah alih memenuhi pelbagai kehendak orang ramai, dan pengeluarannya semakin canggih, seperti alat dengar Bluetooth, PDA, netbook, MP4, kad SD dan sebagainya.Permintaan untuk produk ini telah merangsang pembangunan pengecilan komponen SMD, dan pengecilan komponen juga telah menggalakkan pembangunan peranti mudah alih.Trend pembangunan komponen pasif SMD adalah seperti ini: 0603 komponen muncul pada tahun 1983, 0402 komponen muncul pada tahun 1989, 0201 komponen mula muncul pada tahun 1999, dan hari ini kami telah mula menggunakan komponen 01005.
Komponen 01005 pada mulanya digunakan dalam peralatan perubatan yang sensitif saiz dan tidak sensitif kos seperti perentak jantung.Dengan pengeluaran komponen 01005 secara besar-besaran, harga komponen 01005 telah menurun sebanyak 5 kali ganda berbanding harga semasa ia mula-mula dilancarkan, maka penggunaan komponen 01005 Dengan pengurangan kos, skop terus diperluaskan kepada produk di bidang lain, dengan itu merangsang kemunculan produk baharu yang berterusan.
Komponen SMD telah berkembang daripada 0402, kepada 0201 dan kemudian kepada 01005. Perubahan saiz ditunjukkan dalam rajah di bawah:
Saiz perintang cip 01005 ialah 0.4 mm × 0.2 mm × 0.2 mm, luasnya hanya 16% dan 44% daripada dua bekas, dan isipadu hanya 6% dan 30% daripada dua bekas.Untuk produk sensitif saiz, populariti 01005 menghidupkan produk.Sudah tentu, ia juga membawa cabaran dan peluang baharu kepada industri pembuatan elektronik!Pengeluaran komponen 01005 dan komponen 0201 meletakkan keperluan ketepatan yang sangat tinggi pada peralatan pengeluaran SMT dari hadapan ke belakang.
Untuk komponen 0402, pemeriksaan visual sudah sangat sukar dan sukar untuk bertahan, apatah lagi komponen 0201 yang dipopularkan dan komponen 01005 yang sedang berkembang.Oleh itu, ia adalah konsensus industri bahawa barisan pengeluaran SMT memerlukan peralatan AOI untuk pemeriksaan.Bagi komponen seperti 0201, jika berlaku kecacatan, ia hanya boleh diletakkan di bawah mikroskop dan dibaiki dengan alat khas.Oleh itu, kos penyelenggaraan telah menjadi jauh lebih tinggi daripada 0402. Bagi komponen bersaiz 01005 (0.4×0.2×0.13mm), ia adalah sukar untuk dilihat dengan mata kasar sahaja, malah ia lebih sukar untuk dikendalikan dan diselenggara. dengan sebarang alat.Oleh itu, jika komponen 01005 mempunyai kecacatan dalam proses, ia sukar untuk dibaiki.Oleh itu, dengan pembangunan pengecilan peranti, kami memerlukan lebih banyak mesin AOI untuk mengawal proses, bukan sahaja untuk mengesan produk yang rosak.Dengan cara ini, kita boleh mencari kecacatan dalam proses seawal mungkin, memperbaiki proses dan mengurangkan berlakunya ralat.
- Dengan cara ini, kita boleh mencari kecacatan dalam proses seawal mungkin, memperbaiki proses dan mengurangkan berlakunya ralat.
Walaupun peralatan AOI berasal 20 tahun yang lalu, untuk jangka masa yang panjang, ia mahal dan sukar untuk difahami, dan hasil pengesanan tidak memuaskan.AOI hanya wujud sebagai konsep dan tidak diiktiraf oleh pasaran.Walau bagaimanapun, sejak 2005, AOI telah berkembang pesat.Pembekal peralatan AOI telah muncul.Pelbagai konsep baru dan produk baru muncul satu demi satu.Khususnya, pengeluar peralatan AOI domestik adalah kebanggaan China's industri SMT, dan peralatan AOI domestik sedang digunakan.Sebenarnya, ia tidak lagi naik dan turun dengan produk asing, dan disebabkan peningkatan AOI domestik, harga keseluruhan AOI telah turun kepada 1/2 hingga 1/3 daripada sebelumnya.Oleh itu, dari segi kos buruh yang dijimatkan oleh AOI dan bukannya pemeriksaan visual manual, membeli AOI juga Adalah berbaloi, apatah lagi menggunakan AOI juga boleh meningkatkan kadar lurus produk dan memperoleh kesan pengesanan yang lebih stabil daripada manual.Jadi AOI sudah menjadi peralatan yang diperlukan untuk pengeluar pemprosesan SMT semasa.
Dalam keadaan biasa, AOI boleh diletakkan dalam 3 kedudukan dalam proses pengeluaran SMT, selepas mencetak pes pateri, sebelum pematerian aliran semula dan selepas pematerian aliran semula untuk memantau kualiti bahagian yang berbeza.Walaupun penggunaan AOI telah menjadi trend, kebanyakan pengeluar masih hanya memasang AOI di belakang relau, dan menggunakan AOI sebagai penjaga pintu terakhir untuk produk mengalir ke bahagian seterusnya, hanya dan bukannya pemeriksaan visual manual.Di samping itu, banyak pengeluar masih mempunyai salah faham tentang AOI.Tiada AOI boleh mencapai tiada ujian palsu, dan tiada AOI boleh mencapai tiada ujian terlepas.Kebanyakan AOI memilih keseimbangan yang betul antara ujian palsu dan ujian terlepas, kerana algoritma AOI adalah sama ada cara.Bandingkan sampel semasa dengan sampel komputer (sama ada imej atau parameter), dan buat pertimbangan berdasarkan persamaan.
Pada masa ini, masih terdapat banyak sudut mati dalam AOI selepas relau digunakan.Contohnya, AOI kanta tunggal hanya boleh mengesan sebahagian daripada QFP, SOP dan kimpalan palsu.Walau bagaimanapun, kadar pengesanan AOI berbilang kanta untuk kaki terangkat QFP dan SOP dan kurang timah hanya 30% lebih tinggi daripada AOI kanta tunggal, tetapi ia meningkatkan kos AOI dan kerumitan pengaturcaraan pengendalian.Imej ini dihasilkan menggunakan cahaya yang boleh dilihat.AOI tidak berkuasa untuk mengesan sambungan pateri yang tidak kelihatan seperti bola hilang BGA dan pematerian palsu PLCC.
Masa siaran: 19 Ogos 2020