Dalam proses pengeluaran penempatan SMT, selalunya perlu menggunakan pelekat SMD, tampal pateri, stensil dan bahan tambahan lain, bahan bantu ini dalam proses pengeluaran keseluruhan pemasangan SMT, kualiti produk, kecekapan pengeluaran memainkan peranan penting.
1. Tempoh penyimpanan (Hayat Rak)
Di bawah syarat yang ditetapkan, bahan atau produk masih boleh memenuhi keperluan teknikal dan mengekalkan prestasi masa penyimpanan yang sesuai.
2. Masa penempatan (Waktu Bekerja)
Pelekat cip, tampal pateri yang digunakan sebelum terdedah kepada persekitaran yang ditentukan masih boleh mengekalkan sifat kimia dan fizikal yang dinyatakan dalam masa yang paling lama.
3. Kelikatan (Viscosity)
Pelekat cip, tampal pateri dalam titisan semula jadi sifat pelekat kelewatan jatuh.
4. Thixotropy (Nisbah Thixotropy)
Pelekat cip dan pes pateri mempunyai ciri-ciri cecair apabila tersemperit di bawah tekanan, dan dengan cepat menjadi plastik pepejal selepas penyemperitan atau berhenti menggunakan tekanan.Ciri ini dipanggil thixotropy.
5. Merosot (Slump)
Selepas pencetakanpencetak stensildisebabkan oleh graviti dan ketegangan permukaan dan kenaikan suhu atau masa letak kereta terlalu lama dan sebab-sebab lain yang disebabkan oleh pengurangan ketinggian, kawasan bawah di luar sempadan yang ditentukan fenomena kemerosotan.
6. Menyebarkan
Jarak pelekat merebak pada suhu bilik selepas mendispens.
7. Lekatan (Tack)
Saiz lekatan pes pateri pada komponen dan perubahan lekatannya dengan perubahan masa penyimpanan selepas pencetakan pes pateri.
8. Pembasahan (Wetting)
Pateri cair dalam permukaan tembaga untuk membentuk keadaan seragam, licin dan tidak putus pateri lapisan nipis.
9. Tampal Pateri Tanpa Bersih (Tampal Pateri Tanpa Bersih)
Tampal pateri yang mengandungi hanya kesan sisa pateri yang tidak berbahaya selepas pematerian tanpa membersihkan PCB.
10. Tampal Pateri Suhu Rendah (Tampalan Suhu Rendah)
Tampal pateri dengan suhu lebur lebih rendah daripada 163 ℃.
Masa siaran: Mac-16-2022