Penyelenggaraan rutin dan spesifikasi penyelenggaraan utama untuk ketuhar aliran semula

Penyelenggaraan yang betul secara tetapaliran semula ketuharboleh memanjangkan hayat perkhidmatanmesin pematerian aliran semula, menjamin operasi biasa pematerian aliran semula, dan meningkatkan kecekapan pengeluaran dan kualiti produk.Aliran semula pematerian sebelum penyelenggaraan perlu menyediakan pembersih vakum, kertas bebas habuk, kain, berus, berus besi, agen pembersih, agen pembersih relau, minyak rantai suhu tinggi, minyak anti karat, alkohol.

Penyelenggaraan harian bagiKetuhar aliran semula SMT:

1. Bersihkan rupa pematerian aliran semula.Periksa sama ada rupa pematerian aliran semula dicemari dengan habuk.

2. Periksa minyak automatik, semak penyimpanan minyak rantai suhu tinggi dalam minyak automatik.

Apabila minyak rantai suhu tinggi dalam minyak kurang daripada 1/3 bekas, tambah minyak rantai suhu tinggi yang sesuai ke dalam bekas.

3. Periksa sama ada terdapat bendasing pada permukaan suis fotoelektrik di pintu masuk dan keluar pengangkutan.

Kandungan penyelenggaraan ketuhar aliran semula:

Hentikan aliran semula ketuhar dan sejukkan pada suhu bilik sebelum penyelenggaraan.

1. Bersihkan paip ekzos: bersihkan minyak dalam paip ekzos dengan kain buruk dan detergen.
2. bersihkan habuk sproket pemacu: bersihkan habuk sproket pemacu dengan kain dan alkohol, dan kemudian sambung semula minyak pelincir.Bersihkan salur masuk dan alur keluar pematerian aliran semula, periksa sama ada terdapat minyak atau habuk di salur masuk dan alur keluar pematerian aliran semula, dan lap bersih dengan kain.
3. pembersih vakum akan berada dalam fluks relau dan penjerapan kotor yang lain.
4. dengan kain buruk atau kertas bebas habuk yang dicelup dalam pembersih relau akan pembersih vakum tidak dapat menyerap fluks dan lap kotor lain.
5. laraskan suis lif relau untuk MEMBUKA gas relau, perhatikan sama ada alur keluar dan bahagian atas relau ditutup dengan fluks dan barang curi yang lain, dengan penyodok untuk menyodok barang yang dicuri, dan kemudian membersihkan pembersih relau.
6. periksa motor udara panas Blower atas dan bawah sama ada terdapat kotoran dan badan asing, seperti kotoran dan bendasing boleh dikeluarkan dengan pembersihan detergen dengan cepat selepas penyingkiran karat.
7. Periksa rantai penghantaran untuk melihat sama ada ubah bentuk adalah konsisten dengan gear, dan sama ada lubang antara rantai dan rantai disekat oleh bendasing.Kalau ada berus besi boleh ditanggalkan.
8. Periksa skrin penapis dalam kotak ekzos masuk dan keluar, keluarkan plat pengedap belakang kotak ekzos masuk dan keluar, keluarkan skrin penapis, letakkan skrin penapis ke dalam pelarut pembersih, bersihkannya dengan berus keluli, dan sebagainya. pada.Selepas pembersihan permukaan skrin penapis, pelarut meruap bersih, masukkan skrin penapis ke dalam kotak ekzos, dan pasangkan plat pengedap kotak ekzos.
9. Periksa pelinciran pematerian aliran semula dengan kerap, seperti galas kepala mesin dan rantai yang melebar;Rantai segerak, roda penegang dan galas;Rantai pengangkutan kepala atas galas roda;Skru kepala mesin dan galas sisi pemacu.

Perlu diingatkan bahawa untuk mengelakkan pembersihan relau yang tidak betul, mengakibatkan pembakaran atau letupan, adalah dilarang sama sekali menggunakan pelarut meruap tinggi untuk membersihkan bahagian dalam dan luar relau pateri aliran semula.