Keperluan Proses Oven Aliran Semula

Mesin pematerian aliran semulateknologi bukanlah perkara baru kepada sektor pembuatan elektronik, kerana komponen pada pelbagai papan yang digunakan dalam komputer kami dipateri ke papan litar menggunakan proses ini.Kelebihan proses ini ialah suhu mudah dikawal, pengoksidaan dielakkan semasa proses pematerian dan kos pembuatan lebih mudah dikawal.Peralatan ini mempunyai litar pemanasan dalaman yang memanaskan nitrogen pada suhu yang cukup tinggi dan kemudian meniupnya ke papan litar di mana komponen telah dipasang, membolehkan pateri pada kedua-dua belah komponen mencair dan terikat pada papan induk.

1. Adalah penting untuk menetapkan profil suhu yang munasabah untuk pematerian aliran semula dan melakukan ujian masa nyata biasa bagi profil suhu.

2.Untuk mengikut arah pematerian reka bentuk PCB.

3. Proses pematerian dilindungi dengan ketat daripada getaran penghantar.

4. Kesan pematerian papan cetakan pertama mesti diperiksa.

5. Kecukupan pematerian, kelancaran permukaan sambungan pateri, bentuk separuh bulan penyambung pateri, keadaan bebola pateri dan sisa, keadaan pematerian berterusan dan palsu.Perubahan warna permukaan PCB juga diperiksa.Profil suhu dilaraskan mengikut keputusan semakan.Kualiti pateri perlu diperiksa secara berkala semasa keseluruhan pengeluaran kumpulan.

Ciri-ciriNeoDen IN12CAliran Semula Oven

1. Sistem kawalan mempunyai ciri-ciri integrasi yang tinggi, tindak balas tepat pada masanya, kadar kegagalan yang rendah, penyelenggaraan mudah, dll.

2. Reka bentuk modul pemanasan yang unik, dengan kawalan suhu ketepatan tinggi, pengagihan suhu seragam di kawasan pampasan haba, kecekapan tinggi pampasan haba, penggunaan kuasa yang rendah dan ciri-ciri lain.

3. Pintar, disepadukan dengan algoritma kawalan PID sistem kawalan pintar yang dibangunkan tersuai, mudah digunakan, berkuasa.

4. ringan, pengecilan, reka bentuk industri profesional, senario aplikasi yang fleksibel, lebih berperikemanusiaan.

5. melalui ujian perisian simulasi aliran udara khas sistem penapisan wasap kimpalan yang dioptimumkan, boleh mencapai penapisan gas berbahaya pada masa yang sama untuk memastikan bahawa shell peralatan untuk mengekalkan suhu bilik, mengurangkan kehilangan haba dan mengurangkan penggunaan kuasa.