Petua Kerja Semula PCB di penghujung SMT PCBA

Kerja Semula PCB

 

Selepas pemeriksaan PCBA selesai, PCBA yang rosak perlu dibaiki.Syarikat itu mempunyai dua kaedah untuk membaikiSMT PCBA.

Satu ialah menggunakan besi pematerian suhu malar (kimpalan manual) untuk pembaikan, dan satu lagi ialah menggunakan meja kerja pembaikan (kimpalan udara panas) untuk pembaikan.Tidak kira kaedah mana yang diguna pakai, ia diperlukan untuk membentuk sambungan pateri yang baik dalam masa yang paling singkat.

Oleh itu, apabila menggunakan besi pematerian, ia dikehendaki melengkapkan titik pematerian dalam masa kurang daripada 3 saat, sebaik-baiknya kira-kira 2 saat.

Diameter wayar pateri memerlukan keutamaan untuk menggunakan diameter φ0.8mm, atau menggunakan φ1.0mm, bukan φ1.2mm.

Tetapan suhu besi pematerian: dawai kimpalan biasa kepada gear 380, wayar kimpalan suhu tinggi kepada gear 420.

Kaedah kerja semula ferrochrome ialah kimpalan manual

1. Rawatan besi pematerian baru sebelum digunakan:

Besi pematerian baru boleh digunakan seperti biasa selepas hujung besi pematerian disalut dengan lapisan pateri sebelum digunakan.Apabila besi pematerian digunakan untuk satu tempoh masa, lapisan oksida akan terbentuk pada dan sekitar permukaan bilah hujung besi pematerian, yang akan menyebabkan kesukaran untuk "memakan timah".Pada masa ini, lapisan oksida boleh difailkan, dan pateri boleh disadur semula.

 

2. Cara memegang besi pematerian:

Cengkaman terbalik: Gunakan lima jari untuk memegang pemegang besi pematerian di tapak tangan anda.Kaedah ini sesuai untuk seterika pematerian elektrik berkuasa tinggi untuk mengimpal bahagian dengan pelesapan haba yang besar.

Ortho-grip: Pegang pemegang seterika pematerian dengan empat jari kecuali ibu jari, dan tekan ibu jari di sepanjang arah seterika pematerian.Besi pematerian yang digunakan dalam kaedah ini juga agak besar, dan kebanyakannya adalah hujung besi pematerian melengkung.

Kaedah memegang pen: memegang besi pematerian elektrik, seperti memegang pen, sesuai untuk besi pematerian elektrik berkuasa rendah untuk mengimpal bahagian kecil yang akan dikimpal.

 

3. Langkah-langkah kimpalan:

Semasa proses kimpalan, alat hendaklah diletakkan dengan kemas, dan besi pematerian elektrik hendaklah dijajarkan dengan kukuh.Secara amnya, lebih baik menggunakan dawai pateri berbentuk tiub dengan rosin untuk pematerian.Pegang seterika pematerian dalam satu tangan dan wayar pateri di tangan yang lain.

Bersihkan hujung besi pematerian Panaskan titik pematerian Cairkan pemateri Gerakkan hujung besi pematerian Tanggalkan seterika pematerian

① Sentuh dengan pantas hujung besi pematerian yang dipanaskan dan bertin ke wayar teras, kemudian sentuh kawasan sambungan pateri, gunakan pateri cair untuk membantu pemindahan haba awal dari besi pematerian ke bahan kerja, dan kemudian alihkan wayar pateri untuk menghubungi pematerian Permukaan hujung besi pematerian.

②Hubungi hujung besi pematerian ke pin/pad, dan letakkan wayar pematerian di antara hujung besi pematerian dan pin untuk membentuk jambatan haba;kemudian cepat-cepat alihkan wayar pematerian ke bahagian bertentangan kawasan pematerian.

Walau bagaimanapun, ia biasanya disebabkan oleh suhu yang tidak betul, tekanan yang berlebihan, masa pengekalan yang dilanjutkan, atau kerosakan pada PCB atau komponen yang disebabkan oleh ketiga-tiga bersama-sama.

 

4. Langkah berjaga-jaga untuk kimpalan:

Suhu hujung besi pematerian hendaklah sesuai.Petua besi pematerian suhu yang berbeza akan menghasilkan fenomena yang berbeza apabila diletakkan pada blok rosin.Secara umumnya, suhu apabila rosin cair lebih cepat dan tidak mengeluarkan asap adalah lebih sesuai.

Masa pematerian hendaklah bersesuaian, daripada memanaskan sambungan pateri kepada pencairan pateri dan mengisi sambungan pateri, secara amnya hendaklah disiapkan dalam masa beberapa saat.Jika masa pematerian terlalu lama, fluks pada sambungan pateri akan meruap sepenuhnya, dan kesan fluks akan hilang.

Jika masa pematerian terlalu singkat, suhu titik pematerian tidak akan mencapai suhu pematerian, dan pateri tidak akan cair dengan secukupnya, yang akan menyebabkan pematerian palsu dengan mudah.

Jumlah pateri dan fluks hendaklah digunakan dengan sewajarnya.Secara amnya, penggunaan terlalu banyak atau terlalu sedikit pateri dan fluks pada sambungan pateri akan memberi kesan yang besar terhadap kualiti pematerian.

Untuk mengelakkan pateri pada sambungan pateri daripada mengalir secara rawak, pematerian yang ideal adalah bahawa pateri hanya dipateri di tempat ia perlu dipateri.Dalam operasi pematerian, pateri sepatutnya kurang pada mulanya.Apabila titik pematerian mencapai suhu pematerian dan pematerian mengalir ke dalam celah titik pematerian, pateri akan diisi semula untuk menyelesaikan pematerian dengan cepat.

Jangan sentuh sambungan pateri semasa proses pematerian.Apabila pateri pada sambungan pateri belum sepenuhnya memejal, peranti dan wayar yang dipateri pada sambungan pateri tidak boleh digerakkan, jika tidak, sambungan pateri akan cacat dan kimpalan maya akan berlaku.

Jangan melecurkan komponen dan wayar di sekelilingnya.Semasa memateri, berhati-hati agar tidak melecur lapisan penebat plastik wayar sekeliling dan permukaan komponen, terutamanya untuk produk dengan struktur kimpalan padat dan bentuk kompleks.

Lakukan kerja pembersihan selepas mengimpal dalam masa.Selepas kimpalan selesai, kepala dawai yang dipotong dan sanga timah yang jatuh semasa mengimpal hendaklah dikeluarkan tepat pada masanya untuk mengelakkan bahaya tersembunyi daripada jatuh ke dalam produk.

 

5. Rawatan selepas kimpalan:

Selepas kimpalan, anda perlu menyemak:

Sama ada terdapat pateri yang hilang.

Adakah kilauan sambungan pateri baik?

Sambungan pateri tidak mencukupi.

Sama ada terdapat sisa fluks di sekeliling sambungan pateri.

Sama ada terdapat kimpalan berterusan.

Sama ada pad telah jatuh.

Sama ada terdapat keretakan pada sambungan pateri.

Adakah sambungan pateri tidak sekata?

Sama ada sambungan pateri tajam.

Tarik setiap komponen dengan pinset untuk melihat jika terdapat sebarang kelonggaran.

 

6. Nyahpateri:

Apabila hujung besi pematerian dipanaskan oleh titik pematrian, sebaik sahaja pateri cair, plumbum komponen harus ditarik keluar ke arah yang berserenjang dengan papan litar dalam masa.Tidak kira kedudukan pemasangan komponen, sama ada ia mudah dikeluarkan, jangan memaksa atau memutar komponen.Supaya tidak merosakkan papan litar dan komponen lain.

Jangan gunakan kekerasan yang berlebihan semasa menyahpateri.Amalan mengungkit dan menggoncang sentuhan dengan besi pematerian elektrik adalah sangat buruk.Secara amnya, sesentuh tidak dibenarkan ditanggalkan dengan menarik, menggoncang, memulas, dsb.

Sebelum memasukkan komponen baru, pateri dalam lubang dawai pad mesti dibersihkan, jika tidak pad papan litar akan melencong apabila memasukkan plumbum komponen baru.