Reka bentuk pendawaian PCB, untuk penambahbaikan kain melalui kadar set lengkap kaedah, di sini, untuk menyediakan anda dengan reka bentuk PCB untuk meningkatkan kadar kain melalui kadar kecekapan reka bentuk dan teknik yang berkesan, bukan sahaja untuk pelanggan menyelamatkan kitaran pembangunan projek, tetapi juga untuk memaksimumkan kualiti reka bentuk siap.
1. Tentukan bilangan lapisan PCB
Saiz papan litar dan lapisan pendawaian perlu ditentukan pada permulaan reka bentuk.Jika reka bentuk memerlukan penggunaan komponen susunan grid bola berketumpatan tinggi (BGA), adalah perlu untuk mempertimbangkan bilangan minimum lapisan pendawaian yang diperlukan untuk pendawaian peranti ini.Bilangan lapisan pendawaian dan kaedah tindanan mempunyai kesan langsung pada pendawaian dan impedans wayar bercetak.Saiz papan membantu menentukan kaedah tindanan dan lebar wayar bercetak untuk mencapai reka bentuk yang diingini.
Selalunya diandaikan bahawa semakin sedikit lapisan papan, semakin rendah kos, tetapi terdapat banyak faktor lain yang mempengaruhi kos pembuatan papan.Dalam beberapa tahun kebelakangan ini, perbezaan kos antara papan berbilang lapisan telah dikurangkan dengan banyak.Adalah lebih baik untuk memulakan reka bentuk dengan lebih banyak lapisan litar dan menyebarkan kuprum secara sama rata untuk mengelak daripada terpaksa menambah lapisan baharu berhampiran penghujung reka bentuk apabila sebilangan kecil isyarat didapati tidak mematuhi peraturan dan ruang. keperluan yang telah ditetapkan.Perancangan yang teliti sebelum reka bentuk akan mengurangkan pendawaian dalam banyak masalah.
2. Peraturan dan sekatan reka bentuk
Garis isyarat yang berbeza mempunyai keperluan pendawaian yang berbeza, untuk mengklasifikasikan semua keperluan khas garis isyarat, kategori reka bentuk yang berbeza tidak sama.Setiap kelas isyarat harus mempunyai keutamaan, lebih tinggi keutamaan, peraturan yang lebih ketat.Peraturan berkaitan dengan lebar wayar bercetak, bilangan maksimum vias, selari, interaksi talian isyarat dan had lapisan, yang mempunyai kesan ketara ke atas prestasi alat pengkabelan.Pertimbangan yang teliti terhadap keperluan reka bentuk adalah langkah penting dalam pendawaian yang berjaya.
3. Susun atur komponen
Untuk mengoptimumkan proses pemasangan, peraturan reka bentuk untuk kebolehkilangan (DFM) mengenakan sekatan pada susun atur komponen.Jika jabatan pemasangan membenarkan pergerakan komponen, litar boleh dioptimumkan dengan sewajarnya, menjadikannya lebih mudah untuk mengautomasikan pendawaian.Peraturan dan kekangan yang ditetapkan mempengaruhi reka bentuk susun atur.
Saluran penghalaan dan melalui kawasan perlu dipertimbangkan semasa susun atur.Laluan dan kawasan ini jelas kepada pereka, tetapi alat pendawaian automatik hanya akan mempertimbangkan isyarat pada satu masa, dengan menetapkan kekangan pendawaian dan menetapkan lapisan garis isyarat boleh menjadi kain, anda boleh membuat alat pendawaian boleh seperti pereka bentuk membayangkan bahawa penyiapan pendawaian.
4. Reka bentuk kipas
Kipas keluar dalam peringkat reka bentuk, untuk membolehkan alat pendawaian automatik ke pin komponen untuk menyambung, peranti pemasangan permukaan, setiap pin harus sekurang-kurangnya satu lubang, supaya dalam keperluan untuk lebih banyak sambungan, papan boleh disambungkan ke lapisan dalam, ujian dalam litar (ICT) dan pemprosesan semula litar.
Untuk menjadikan alat pendawaian automatik paling cekap, adalah penting untuk menggunakan semaksimal mungkin melalui saiz dan wayar bercetak, dengan jarak ditetapkan pada 50 mil adalah ideal.Gunakan jenis vias yang memaksimumkan bilangan laluan penghalaan.Apabila mereka bentuk untuk kipas keluar, pertimbangkan ujian dalam litar.Lekapan ujian boleh mahal dan selalunya dipesan apabila pengeluaran penuh akan berlaku, dan sudah terlambat untuk mempertimbangkan menambah nod untuk mencapai kebolehujian 100%.
Selepas pertimbangan dan jangkaan yang teliti, reka bentuk ujian litar dalam litar boleh dilakukan pada awal proses reka bentuk dan direalisasikan kemudian dalam proses pengeluaran, dengan jenis melalui kipas keluar ditentukan oleh laluan pendawaian dan ujian litar dalam litar, dengan kuasa dan pembumian juga mempengaruhi reka bentuk pendawaian dan kipas.Untuk mengurangkan impedans induktif yang dihasilkan oleh talian sambungan kapasitor penapis, lubang atas hendaklah sedekat mungkin dengan pin peranti pelekap permukaan, jika perlu, boleh digunakan untuk laluan secara manual, yang mungkin memberi kesan pada konsep asal laluan pendawaian, dan mungkin membawa kepada anda untuk mempertimbangkan semula penggunaan jenis over-hole yang mana, adalah perlu untuk mempertimbangkan hubungan antara over-hole dan impedans induktif pin dan untuk menetapkan keutamaan spesifikasi atas lubang.
Fakta ringkas tentang NeoDen
① Ditubuhkan pada 2010, 200+ pekerja, 8000+ Sq.m.kilang
② Produk NeoDen: Mesin PNP siri pintar, NeoDen K1830, NeoDen4, NeoDen3V, NeoDen7, NeoDen6, TM220A, TM240A, TM245P, ketuhar aliran semula IN6, IN12, Pencetak tampal pateri FP2636, PM3040
③ 10000+ pelanggan yang berjaya di seluruh dunia
④ 30+ Ejen Global diliputi di Asia, Eropah, Amerika, Oceania dan Afrika
⑤ Pusat R&D: 3 jabatan R&D dengan 25+ jurutera R&D profesional
⑥ Disenaraikan dengan CE dan mendapat 50+ paten
⑦ 30+ jurutera kawalan kualiti dan sokongan teknikal, 15+ jualan antarabangsa kanan, pelanggan memberi respons tepat pada masanya dalam masa 8 jam, penyelesaian profesional menyediakan dalam masa 24 jam
Masa siaran: Ogos-22-2023