Bagaimana Untuk Mengimpal Papan Litar Dua Muka?

I. Ciri-ciri papan litar dua muka

Perbezaan antara papan litar satu sisi dan dua sisi ialah bilangan lapisan kuprum.

Papan litar dua sisi ialah papan litar dengan tembaga pada kedua-dua belah pihak, yang boleh disambungkan melalui lubang.Dan hanya terdapat satu lapisan tembaga pada satu sisi, yang hanya boleh digunakan untuk garisan mudah, dan lubang yang dibuat hanya boleh digunakan untuk pemalam tetapi bukan untuk pengaliran.

Keperluan teknikal papan litar dua sisi ialah ketumpatan pendawaian, bukaan lebih kecil, dan bukaan lubang logam lebih kecil dan lebih kecil.Sambungan lapisan ke lapisan bergantung pada kualiti lubang logam, secara langsung berkaitan dengan kebolehpercayaan PCB.

Dengan pengurangan apertur, yang asal tidak mempunyai kesan pada serpihan apertur yang lebih besar, seperti serpihan berus, abu gunung berapi, sekali dibiarkan di dalam lubang di dalam, akan membuat pemendakan kimia tembaga, penyaduran tembaga hilang kesan, tidak ada lubang tembaga , menjadi pembunuh maut metalisasi lubang.

II.Papan litar dua sisi untuk memastikan bahawa litar dua sisi mempunyai kesan konduktif yang boleh dipercayai, terlebih dahulu harus menggunakan wayar dan seterusnya mengimpal lubang sambungan pada panel berganda (iaitu, proses pelogatan melalui bahagian lubang), dan potong bahagian hujung talian sambungan yang menonjol, supaya tidak menyakiti tangan pengendali, ini adalah papan penyediaan pendawaian.

III.Alirkan semula ketuharkeperluan kimpalan:

1. Pemprosesan proses hendaklah dijalankan mengikut keperluan lukisan proses untuk peranti yang memerlukan pembentukan;Iaitu, selepas pemalam plastik pertama.

2. Selepas membentuk, muka model diod hendaklah di atas, dan panjang dua pin tidak boleh tidak konsisten.

3. Apabila peranti dengan keperluan kekutuban dimasukkan, beri perhatian kepada kekutuban tidak boleh dimasukkan ke belakang, dan komponen blok bersepadu roller, selepas dimasukkan, sama ada peranti menegak atau bersandar, tidak akan mempunyai kecondongan yang jelas.

4. Kuasa seterika elektrik yang digunakan untuk mengimpal adalah antara 25~40W, suhu kepala seterika elektrik harus dikawal pada kira-kira 242 deG C, suhu terlalu tinggi kepala mudah "mati", suhu adalah terlalu rendah untuk mencairkan pateri, masa kimpalan dikawal dalam 3 ~ 4 saat.

5. Kimpalan formal mengikut peranti dari tinggi ke tinggi, dari dalam ke luar prinsip kimpalan untuk beroperasi, masa kimpalan untuk menguasai, masa terlalu lama akan menjadi peranti panas buruk, juga akan menjadi dawai bersalut tembaga panas pada plat bersalut tembaga.

6. Kerana ia adalah kimpalan dua sisi, jadi ia juga harus membuat rangka proses untuk meletakkan papan litar, supaya tidak menekan peranti di bawah.

7. selepas siap kimpalan papan litar hendaklah dijalankan pemeriksaan menyeluruh pada jenis penandaan, periksa kebocoran tempat kimpalan, sahkan papan litar selepas pemangkasan pin peranti berlebihan, selepas mengalir ke proses seterusnya.

8. Dalam operasi khusus, juga harus mematuhi piawaian proses yang berkaitan untuk beroperasi, untuk memastikan kualiti kimpalan produk.

Dengan perkembangan pesat teknologi tinggi, produk elektronik yang berkait rapat dengan orang ramai sentiasa dikemas kini, orang ramai juga memerlukan produk elektronik berprestasi tinggi, saiz kecil, pelbagai fungsi, yang mengemukakan keperluan baru untuk papan litar.