Mesin pematerian gelombangialah proses pematerian yang digunakan dalam industri pembuatan elektronik untuk memateri komponen ke papan litar.Semasa proses pematerian gelombang, kotoran terhasil.Untuk mengurangkan penjanaan dross, ia boleh dikawal dengan melaraskan parameter pematerian gelombang.Beberapa kaedah yang boleh dicuba dikongsikan di bawah:
1. Laraskan suhu dan masa prapanas: suhu prapanas terlalu tinggi atau terlalu lama akan membawa kepada pencairan dan penguraian pateri yang berlebihan, sekali gus menghasilkan najis.Oleh itu, suhu dan masa prapemanasan hendaklah diselaraskan dengan sewajarnya untuk memastikan pateri mempunyai kecairan dan kebolehmaterian yang betul.
2. Laraskan jumlah semburan fluks: semburan fluks terlalu banyak akan menyebabkan pembasahan pateri yang berlebihan, mengakibatkan penghasilan najis.Oleh itu, jumlah semburan fluks harus dilaraskan dengan betul untuk memastikan bahawa pateri mempunyai kebolehbasahan yang betul.
3. Laraskan suhu dan masa pematerian: suhu pematerian yang terlalu tinggi atau masa yang terlalu lama boleh menyebabkan pencairan dan penguraian pateri yang berlebihan, mengakibatkan najis.Oleh itu, suhu dan masa pematerian harus dilaraskan dengan sewajarnya untuk memastikan bahawa pateri mempunyai kecairan dan kebolehpaterian yang betul.
4. Laraskan ketinggian gelombang: ketinggian gelombang yang terlalu tinggi boleh menyebabkan pencairan dan penguraian pateri yang berlebihan apabila ia mencapai puncak gelombang, mengakibatkan najis.Oleh itu, ketinggian gelombang harus dilaraskan dengan betul untuk memastikan bahawa pateri mempunyai kelajuan dan kebolehpaterian yang betul.
5. Gunakan pateri tahan habuk: Pateri tahan habuk yang direka khusus untuk pematerian gelombang boleh mengurangkan penjanaan kotoran.Pateri ini mempunyai komposisi kimia khas dan nisbah aloi yang menghalang pateri daripada terurai dan teroksida pada gelombang, sekali gus mengurangkan penjanaan kotoran.
Adalah penting untuk ambil perhatian bahawa kaedah ini mungkin memerlukan beberapa percubaan dan pelarasan untuk mencari parameter pematerian gelombang optimum dan keadaan proses.Ia juga penting untuk mengikuti piawaian dan spesifikasi yang berkaitan industri pembuatan elektronik untuk memastikan kualiti produk dan keselamatan pengeluaran.
Ciri-ciri Mesin Pematerian Gelombang NeoDen
Model: ND 200
Gelombang: Gelombang Duble
Lebar PCB: Max250mm
Kapasiti tangki timah: 180-200KG
Prapemanasan: 450mm
Ketinggian Gelombang: 12mm
Ketinggian Penghantar PCB (mm): 750±20mm
Kuasa Permulaan: 9KW
Kuasa Operasi: 2KW
Kuasa Tangki Timah: 6KW
Kuasa Prapemanasan: 2KW
Kuasa Motor: 0.25KW
Kaedah Kawalan: Skrin Sentuh
Saiz mesin: 1400*1200*1500mm
Saiz pembungkusan: 2200 * 1200 * 1600mm
Kelajuan pemindahan: 0-1.2m/min
Zon Prapemanasan: Suhu bilik-180 ℃
Kaedah Pemanasan: Angin Panas
Zon Penyejukan: 1
Kaedah penyejukan: Kipas paksi
Suhu pateri: Suhu Bilik—300 ℃
Arah Pemindahan: Kiri→Kanan
Kawalan Suhu: PID+SSR
Kawalan Mesin: Mitsubishi PLC+ Skrin Sentuh
Kapasiti tangki fluks: Maks 5.2L
Kaedah Semburan: Step Motor+ST-6
Kuasa: 3 fasa 380V 50HZ
Sumber udara: 4-7KG/CM2 12.5L/Min
Berat: 350KG
Masa siaran: Jun-29-2023