Lapan prinsip reka bentuk kebolehkilangan PCBA

1. Pemasangan permukaan pilihan dan komponen pengelim
Komponen pemasangan permukaan dan komponen pengelim, dengan teknologi yang baik.
Dengan perkembangan teknologi pembungkusan komponen, kebanyakan komponen boleh dibeli untuk kategori pakej kimpalan aliran semula, termasuk komponen pemalam yang boleh digunakan melalui kimpalan aliran semula lubang.Jika reka bentuk boleh mencapai pemasangan permukaan penuh, ia akan meningkatkan kecekapan dan kualiti pemasangan.
Komponen setem terutamanya penyambung berbilang pin.Pembungkusan jenis ini juga mempunyai kebolehkilangan yang baik dan kebolehpercayaan sambungan, yang juga merupakan kategori pilihan.

2. Mengambil permukaan pemasangan PCBA sebagai objek, skala pembungkusan dan jarak pin dianggap secara keseluruhan
Skala pembungkusan dan jarak pin adalah faktor terpenting yang mempengaruhi proses keseluruhan papan.Pada premis memilih komponen pemasangan permukaan, sekumpulan pakej dengan sifat teknologi yang serupa atau sesuai untuk tampalan cetakan mesh keluli dengan ketebalan tertentu mesti dipilih untuk PCB dengan saiz tertentu dan ketumpatan pemasangan.Sebagai contoh, papan telefon bimbit, pakej yang dipilih sesuai untuk percetakan tampal kimpalan dengan jaringan keluli tebal 0.1mm.

3. Memendekkan laluan proses
Semakin pendek laluan proses, semakin tinggi kecekapan pengeluaran dan kualiti yang lebih dipercayai.Reka bentuk laluan proses yang optimum ialah:
Kimpalan aliran semula satu sisi;
Kimpalan aliran semula dua sisi;
Kimpalan aliran semula sisi dua + kimpalan gelombang;
Kimpalan aliran semula dua sisi + pematerian gelombang terpilih;
Kimpalan aliran semula dua sisi + kimpalan manual.

4. Optimumkan susun atur komponen
Reka bentuk susun atur Komponen Prinsip terutamanya merujuk kepada orientasi susun atur komponen dan reka bentuk jarak.Susun atur komponen mesti memenuhi keperluan proses kimpalan.Susun atur yang saintifik dan munasabah boleh mengurangkan penggunaan sambungan pateri dan perkakas yang buruk, dan mengoptimumkan reka bentuk jejaring keluli.

5. Pertimbangkan reka bentuk pad pateri, rintangan pateri dan tingkap mesh keluli
Reka bentuk pad pateri, rintangan pateri dan tingkap mesh keluli menentukan pengedaran sebenar pes pateri dan proses pembentukan sambungan pateri.Menyelaraskan reka bentuk pad kimpalan, rintangan kimpalan dan jejaring keluli memainkan peranan yang sangat penting dalam meningkatkan kadar melalui kimpalan.

6. Fokus pada pembungkusan baru
Pembungkusan baru yang dipanggil, tidak sepenuhnya merujuk kepada pembungkusan pasaran baru, tetapi merujuk kepada syarikat mereka sendiri tidak mempunyai pengalaman dalam penggunaan pakej tersebut.Untuk pengimportan pakej baharu, pengesahan proses kelompok kecil perlu dilakukan.Orang lain boleh menggunakan, tidak bermakna anda juga boleh menggunakan, penggunaan premis mesti dilakukan eksperimen, memahami ciri-ciri proses dan spektrum masalah, menguasai langkah-langkah balas.

7. Fokus pada BGA, kapasitor cip dan pengayun kristal
BGA, kapasitor cip dan pengayun kristal adalah komponen sensitif tekanan biasa, yang harus dielakkan sejauh mungkin dalam ubah bentuk lentur PCB dalam kimpalan, pemasangan, perolehan bengkel, pengangkutan, penggunaan dan pautan lain.

8. Kaji kes untuk menambah baik peraturan reka bentuk
Peraturan reka bentuk kebolehkilangan diperoleh daripada amalan pengeluaran.Adalah sangat penting untuk terus mengoptimumkan dan menyempurnakan peraturan reka bentuk mengikut kejadian berterusan kes pemasangan yang lemah atau kegagalan untuk menambah baik reka bentuk kebolehkilangan.