Keperluan Reka Bentuk PCBA

I. Latar belakang

Kimpalan PCBA menerima pakaipematerian aliran semula udara panas, yang bergantung pada perolakan angin dan pengaliran PCB, pad kimpalan dan wayar plumbum untuk pemanasan.Oleh kerana kapasiti haba yang berbeza dan keadaan pemanasan pad dan pin, suhu pemanasan pad dan pin pada masa yang sama dalam proses pemanasan kimpalan aliran semula juga berbeza.Sekiranya perbezaan suhu agak besar, ia boleh menyebabkan kimpalan yang lemah, seperti kimpalan terbuka pin QFP, sedutan tali;Tetapan stele dan anjakan komponen cip;Patah pengecutan sambungan pateri BGA.Begitu juga, kita boleh menyelesaikan beberapa masalah dengan menukar kapasiti haba.

II.Keperluan reka bentuk
1. Reka bentuk pad sink haba.
Dalam kimpalan unsur sink haba, terdapat kekurangan timah dalam pad sink haba.Ini adalah aplikasi biasa yang boleh diperbaiki dengan reka bentuk sink haba.Untuk situasi di atas, boleh digunakan untuk meningkatkan kapasiti haba reka bentuk lubang penyejukan.Sambungkan lubang penyinaran ke lapisan dalam yang menyambungkan stratum.Jika penyambung stratum kurang daripada 6 lapisan, ia boleh mengasingkan bahagian daripada lapisan isyarat sebagai lapisan memancar, sambil mengurangkan saiz apertur kepada saiz apertur minimum yang tersedia.

2. Reka bentuk bicu pembumian kuasa tinggi.
Dalam sesetengah reka bentuk produk khas, lubang kartrij kadangkala perlu disambungkan kepada lebih daripada satu lapisan permukaan tanah/paras.Kerana masa sentuhan antara pin dan gelombang timah apabila pematerian gelombang sangat singkat, iaitu, masa kimpalan selalunya 2 ~ 3S, jika kapasiti haba soket agak besar, suhu plumbum mungkin tidak memenuhi keperluan kimpalan, membentuk titik kimpalan sejuk.Untuk mengelakkan perkara ini berlaku, reka bentuk yang dipanggil lubang bintang-bulan sering digunakan, di mana lubang kimpalan dipisahkan daripada tanah/lapisan elektrik, dan arus besar dialirkan melalui lubang kuasa.

3. Reka bentuk sambungan pateri BGA.
Di bawah keadaan proses pencampuran, akan ada fenomena khas "patah pengecutan" yang disebabkan oleh pemejalan satu arah sendi pateri.Sebab asas untuk pembentukan kecacatan ini adalah ciri-ciri proses pencampuran itu sendiri, tetapi ia boleh diperbaiki dengan reka bentuk pengoptimuman pendawaian sudut BGA untuk melambatkan penyejukan.
Mengikut pengalaman pemprosesan PCBA, sambungan pateri patah pengecutan umum terletak di sudut BGA.Dengan meningkatkan kapasiti haba sambungan pateri sudut BGA atau mengurangkan halaju pengaliran haba, ia boleh menyegerakkan dengan sambungan pateri lain atau menyejukkan, untuk mengelakkan fenomena pecah di bawah tekanan meledingkan BGA yang disebabkan oleh penyejukan terlebih dahulu.

4. Reka bentuk pad komponen cip.
Dengan saiz komponen cip yang lebih kecil dan lebih kecil, terdapat lebih banyak fenomena seperti peralihan, penetapan stele dan terbalik.Kejadian fenomena ini berkaitan dengan banyak faktor, tetapi reka bentuk terma pad adalah aspek yang lebih penting.Jika satu hujung plat kimpalan dengan sambungan wayar yang agak lebar, di sisi lain dengan sambungan wayar sempit, jadi haba pada kedua-dua belah keadaan adalah berbeza, secara amnya dengan pad sambungan wayar lebar akan mencairkan (itu, berbeza dengan pemikiran umum, sentiasa berfikir dan pad sambungan wayar lebar kerana kapasiti haba yang besar dan lebur, sebenarnya wayar lebar menjadi sumber haba, Ini bergantung pada bagaimana PCBA dipanaskan), dan tegangan permukaan yang dihasilkan oleh hujung cair pertama juga mungkin beralih atau pun flip elemen.
Oleh itu, secara amnya diharapkan bahawa lebar wayar yang disambungkan dengan pad tidak boleh melebihi separuh daripada panjang sisi pad yang disambungkan.

Mesin pematerian aliran semula SMT

 

Ketuhar NeoDen Reflow

 


Masa siaran: Apr-09-2021

Hantar mesej anda kepada kami: