Lubang Pin & Lubang Tiup pada Papan Litar Bercetak
Lubang pin atau lubang tiupan adalah perkara yang sama dan disebabkan oleh papan bercetak keluar gas semasa pematerian.Pembentukan lubang pin dan tiupan semasa pematerian gelombang biasanya selalu dikaitkan dengan ketebalan penyaduran kuprum.Kelembapan dalam papan terlepas sama ada melalui penyaduran tembaga nipis atau lompang dalam penyaduran.Penyaduran dalam lubang melalui hendaklah sekurang-kurangnya 25um untuk menghentikan lembapan dalam papan bertukar kepada wap air dan bergas melalui dinding kuprum semasa pematerian gelombang.
Istilah pin atau lubang pukulan biasanya digunakan untuk menunjukkan saiz lubang, pin adalah kecil.Saiznya bergantung sepenuhnya pada isipadu wap air yang keluar dan titik pateri menjadi pejal.
Rajah 1: Lubang Tiupan
Satu-satunya cara untuk menghapuskan masalah adalah meningkatkan kualiti papan dengan sekurang-kurangnya 25um penyaduran tembaga dalam lubang melalui.Baking sering digunakan untuk menghapuskan masalah gas dengan mengeringkan papan.Membakar papan mengeluarkan air dari papan, tetapi ia tidak menyelesaikan punca masalah.
Rajah 2: Lubang Pin
Penilaian Tidak Memusnahkan Lubang PCB
Ujian ini digunakan untuk menilai papan litar bercetak dengan lubang bersalut untuk keluar gas.Ia menunjukkan kejadian penyaduran nipis atau lompang hadir melalui sambungan lubang.Ia boleh digunakan pada penerimaan barang, semasa pengeluaran atau pada pemasangan akhir untuk menentukan punca lompang dalam fillet pateri.Dengan syarat bahawa penjagaan diambil semasa ujian papan boleh digunakan dalam pengeluaran selepas ujian tanpa menjejaskan penampilan visual atau kebolehpercayaan produk akhir.
Peralatan Ujian
- Contoh papan litar bercetak untuk penilaian
- Minyak Kanada Bolson atau alternatif yang sesuai yang jelas secara optikal untuk pemeriksaan visual dan boleh dikeluarkan dengan mudah selepas ujian
- Picagari hipodermik untuk sapuan minyak dalam setiap lubang
- Kertas blotting untuk mengeluarkan minyak berlebihan
- Mikroskop dengan pencahayaan atas dan bawah.Sebagai alternatif, bantuan pembesaran yang sesuai dengan pembesaran antara 5 hingga 25x dan kotak cahaya
- Seterika pematerian dengan kawalan suhu
Kaedah Ujian
- Papan contoh atau sebahagian daripada papan dipilih untuk diperiksa.Menggunakan picagari hipodermik, isi setiap lubang untuk pemeriksaan dengan minyak jernih optik.Untuk pemeriksaan yang berkesan, minyak perlu membentuk meniskus cekung di permukaan lubang.Bentuk cekung membolehkan pandangan optik dari lubang bersalut lengkap.Kaedah mudah untuk membentuk meniskus cekung pada permukaan dan mengeluarkan minyak berlebihan adalah dengan menggunakan kertas blotting.Dalam kes apa-apa perangkap udara terdapat di dalam lubang, minyak selanjutnya digunakan sehingga pandangan yang jelas tentang permukaan dalaman yang lengkap diperolehi.
- Papan sampel dipasang di atas sumber cahaya;ini membolehkan pencahayaan penyaduran melalui lubang.Kotak cahaya ringkas atau peringkat bawah yang diterangi pada mikroskop mungkin memberikan pencahayaan yang sesuai.Alat bantu pandangan optik yang sesuai diperlukan untuk memeriksa lubang semasa ujian.Untuk pemeriksaan am, pembesaran 5X akan membolehkan melihat pembentukan gelembung;untuk pemeriksaan lebih terperinci tentang lubang tembus, pembesaran 25X harus digunakan.
- Seterusnya, mengalirkan semula pateri di dalam lubang bersalut.Ini juga memanaskan kawasan papan sekitar secara tempatan.Cara paling mudah untuk melakukan ini ialah menggunakan besi pematerian berujung halus pada kawasan pad pada papan atau pada trek yang menyambung ke kawasan pad.Suhu hujung boleh diubah, tetapi 500°F biasanya memuaskan.Lubang hendaklah diperiksa serentak semasa menggunakan besi pematerian.
- Beberapa saat selepas pengaliran semula lengkap penyaduran plumbum timah dalam lubang melalui, buih akan kelihatan terpancar dari mana-mana kawasan nipis atau berliang dalam penyaduran melalui.Pengeluaran gas dilihat sebagai aliran buih yang berterusan, yang menunjukkan lubang pin, retak, lompang atau penyaduran nipis.Secara amnya jika keluar gasing dilihat, ia akan berterusan untuk masa yang agak lama;dalam kebanyakan kes ia akan berterusan sehingga sumber haba dikeluarkan.Ini mungkin berterusan selama 1-2 minit;dalam kes ini haba boleh menyebabkan perubahan warna pada bahan papan.Secara amnya, penilaian boleh dibuat dalam masa 30 saat penggunaan haba pada litar.
- Selepas ujian, papan boleh dibersihkan dalam pelarut yang sesuai untuk mengeluarkan minyak yang digunakan semasa prosedur ujian.Ujian ini membolehkan pemeriksaan cepat dan berkesan ke atas permukaan penyaduran kuprum atau timah/plumbum.Ujian boleh digunakan pada lubang dengan permukaan bukan timah/plumbum;dalam kes salutan organik lain, sebarang menggelegak akibat salutan akan terhenti dalam masa beberapa saat.Ujian ini juga memberi peluang untuk merakam keputusan dalam video atau filem untuk perbincangan masa depan.
Artikel dan gambar dari internet, jika ada pelanggaran sila hubungi kami terlebih dahulu untuk memadam.
NeoDen menyediakan penyelesaian baris pemasangan SMT penuh, termasuk ketuhar aliran semula SMT, mesin pematerian gelombang, mesin pilih dan letak, pencetak tampal pateri, pemuat PCB, pemunggah PCB, pelekap cip, mesin SMT AOI, mesin SMT SPI, mesin X-Ray SMT, Peralatan talian pemasangan SMT, Peralatan pengeluaran PCB Alat ganti SMT, dan lain-lain jenis mesin SMT yang anda perlukan, sila hubungi kami untuk maklumat lanjut:
Hangzhou NeoDen Technology Co., Ltd
e-mel:info@neodentech.com
Masa siaran: Jul-15-2020