Barisan pengeluaran SMT boleh dibahagikan kepada barisan pengeluaran automatik dan barisan pengeluaran separa automatik mengikut tahap automasi, dan boleh dibahagikan kepada barisan pengeluaran besar, sederhana dan kecil mengikut saiz barisan pengeluaran.Barisan pengeluaran automatik sepenuhnya merujuk kepada keseluruhan peralatan barisan pengeluaran adalah peralatan automatik sepenuhnya, melalui mesin automatik, mesin pemunggah dan barisan penampan akan bersama-sama sebagai peralatan pengeluaran talian automatik, barisan pengeluaran separa automatik adalah peralatan pengeluaran utama tidak disambungkan atau tidak disambungkan, mesin cetak adalah separa automatik, memerlukan pencetakan buatan atau pemuatan dan pemunggahan PCB.
1. Percetakan: fungsinya adalah untuk membocorkan pes pateri atau gam tampalan ke pad pateri PCB untuk menyediakan untuk mengimpal komponen.Peralatan yang digunakan ialahmesin cetak pateri, yang terletak di hujung hadapan barisan pengeluaran SMT.
2, mendispens: ia adalah untuk menggugurkan gam ke kedudukan tetap PCB, peranan utamanya adalah untuk menetapkan komponen ke papan PCB.Peralatan yang digunakan ialah mesin pendispensan, yang terletak di hujung hadapan barisan pengeluaran SMT atau di belakang peralatan ujian.
3, mount: fungsinya adalah untuk memasang komponen pemasangan permukaan dengan tepat pada kedudukan tetap PCB.Peralatan yang digunakan ialah mesin pick and place, terletak di belakang mesin cetak di barisan pengeluaran SMT.
4. Pengawetan: fungsinya adalah untuk mencairkan pelekat tampalan, supaya komponen pemasangan permukaan dan PCB diikat dengan kukuh.Peralatan yang digunakan ialah relau pengawetan, yang terletak di belakang barisan pengeluaran SMT.
5. Reflow pematerian: fungsinya adalah untuk mencairkan pes pateri dan menjadikan komponen pemasangan permukaan dan PCB terikat dengan kukuh.Peralatan yang digunakan ialah aaliran semula ketuhar, terletak di belakang barisan pengeluaran SMT SMT SMT.
6. Pembersihan: fungsinya adalah untuk mengeluarkan sisa-sisa kimpalan (seperti fluks, dll.) yang berbahaya kepada tubuh manusia pada PCB yang dipasang.Peralatan yang digunakan ialah mesin pembersih, kedudukan tidak boleh ditetapkan, boleh dalam talian, tetapi juga tidak dalam talian.
6. Ujian: fungsinya adalah untuk menguji kualiti kimpalan dan kualiti pemasangan PCB yang dipasang.Peralatan yang digunakan termasuk kaca pembesar, mikroskop, Penguji dalam talian (Penguji Dalam litar, ICT), Penguji jarum terbang, Pemeriksaan Optik Automatik (AOI), sistem pengesanan sinar-X, Penguji fungsi, dsb. Lokasi boleh dikonfigurasikan dalam yang sesuai tempat barisan pengeluaran mengikut keperluan ujian.
8. Pembaikan: fungsinya adalah untuk mengolah semula PCB yang telah mengesan kerosakan.Alat yang digunakan ialah besi pematerian, yang biasanya dijalankan di stesen kerja pembaikan.
Masa siaran: Jan-22-2021