Punca Komponen Sensitif Kerosakan (MSD)

1. PBGA dipasang dalammesin SMT, dan proses penyahlembapan tidak dijalankan sebelum mengimpal, mengakibatkan kerosakan PBGA semasa mengimpal.

Borang pembungkusan SMD: pembungkusan tidak kedap udara, termasuk pembungkusan pembalut periuk plastik dan resin epoksi, pembungkusan resin silikon (terdedah kepada udara ambien, bahan polimer telap lembapan).Semua bungkusan plastik menyerap lembapan dan tidak tertutup sepenuhnya.

Apabila MSD apabila terdedah kepada elevatedaliran semula ketuharpersekitaran suhu, disebabkan oleh penyusupan lembapan dalaman MSD untuk menguap untuk menghasilkan tekanan yang mencukupi, membuat kotak plastik pembungkusan dari cip atau pin pada berlapis dan membawa untuk menyambung kerosakan cip dan retak dalaman, dalam kes yang melampau, retak meluas ke permukaan MSD , malah menyebabkan MSD belon dan pecah, yang dikenali sebagai fenomena "popcorn".

Selepas pendedahan kepada udara untuk masa yang lama, lembapan dalam udara meresap ke dalam bahan pembungkusan komponen telap.

Pada permulaan pematerian aliran semula, apabila suhu lebih tinggi daripada 100 ℃, kelembapan permukaan komponen meningkat secara beransur-ansur, dan air secara beransur-ansur mengumpul ke bahagian ikatan.

Semasa proses kimpalan pelekap permukaan, SMD terdedah kepada suhu melebihi 200 ℃.Semasa pengaliran semula suhu tinggi, gabungan faktor seperti pengembangan lembapan yang cepat dalam komponen, ketidakpadanan bahan dan kemerosotan antara muka bahan boleh membawa kepada keretakan bungkusan atau penepian pada antara muka dalaman utama.

2. Apabila mengimpal komponen bebas plumbum seperti PBGA, fenomena "popcorn" MSD dalam pengeluaran akan menjadi lebih kerap dan serius disebabkan oleh peningkatan suhu kimpalan, malah membawa kepada pengeluaran tidak boleh menjadi normal.

 

Pencetak Stensil Tampal Pateri


Masa siaran: 12 Ogos 2021

Hantar mesej anda kepada kami: